Галванизед Стеел
Зашто изабрати нас
Ми смо 100% фабрика
Ми смо професионални произвођач са дугогодишњим искуством, који нуди{0}}решење за паковање на једном месту, од дизајна и производње до испоруке.
Профессионал Сервице
Прихватамо фабричке и робне инспекције у било ком тренутку. Такође нудимо техничке разговоре, истраживање и развој нових производа, као и свеобухватну{1}}услугу након продаје.
Наши производи
Наши главни производи укључују челичне плоче за бродоградњу, челичне плоче отпорне- на хабање, челичне плоче од кортена, челичне плоче за посуде под притиском, плоче од легираног челика и нисколегиране челичне плоче.
Осигурање квалитета
Користимо најсавременију---опрему, искусне дизајнере и квалификоване раднике. Наше напредно искуство у управљању производњом и строги стандарди управљања квалитетом осигуравају висок квалитет. ОЕМ и ОДМ услуге су доступне, а ми можемо да обезбедимо узорке на захтев.
Шта је поцинковани челик?
Поцинковани челик је стандардни челик који је обложен цинком како би се обезбедила побољшана отпорност на корозију. Поцинковани заштитни премаз штити челичну подлогу од гвожђа од корозије услед влаге, засићених услова околине или влажности околине. Процес галванизације ствара жртвовани слој између заштитног слоја цинка и челика, омогућавајући максималну заштиту од елемената који изазивају рђу.
Које су методе галванизације челика?
Галванско жарење
Галванско жарење је комбинација процеса топлог{0}}поцинковања и жарења за производњу специјализованог премаза на челичним лимовима. Готов производ је производ од легуре цинка-гвожђа, са мутном мат површином која је идеална за лепљење боје. Овај процес функционише тако што се основни метал-потапа на топло, а затим се загрева у пећи за жарење на температури од отприлике 565 ºЦ да би се изазвало легирање између челика и превлаке од растопљеног цинка. Примери галванског жарења укључују: операције заваривања, примене у мору и све апликације са високим{7}}напоном.
Вруће{0}}поцинковање
Вруће{0}}поцинковање је облик премаза цинка који се наноси на челичне лимове (или произведене челичне предмете). Ово се дешава тако што се челични предмети пропуштају кроз купку од растопљеног цинка и затим се хладе. Цинк се везује за гвожђе унутар челика. Вруће{4}}поцинковање ради тако што се формира заштитни слој са обе стране метала да би се готов производ заштитио од корозије. Поцинковани челик не захтева никакав секундарни или додатни премаз или фарбање. Примери топлог-поцинкованог потапањем укључују: индустријске подове, заштитне ограде за аутопут, конзоле и причвршћиваче.
Елецтрогалванизинг
Електрогалванизација је процес у коме се челик поцинкује цинковим премазом помоћу галванизације. Челик је потопљен у раствор соли цинка и примењује се електрична струја да би се направио електрогалванизовани челик. Струја ствара реакцију између соли цинка и површине челика, остављајући за собом танак слој цинка. Овај цинк лавабо је много тањи од методе врућег потапања. Електрогалванизовани челик се користи у: акустичним плафонским плочама, оквирима врата и разводним таблама.
Пре{0}}Галванизација
Пред{0}}процес галванизације, који се такође назива млинско галванизација, изводи се у самим почетним фазама производње на металима који ће вероватно имати ограничен број процеса после пред{1}}. То је зато што ће извођење било ког процеса на поцинкованом челику довести до излагања голог метала атмосфери повећавајући ризик од оксидације. Компоненте које су пре{4}}поцинковане су обично челичне плоче и шипке. Овај метод омогућава да се цинковање обави брзо и ефикасно у већем обиму него што је то могуће традиционалним врућим-потапањем. Овај процес функционише тако што се лим (или други обликовани челични материјал) уваља у средство за чишћење како би се припремио материјал за пролазак кроз растопљени цинк, који се затим брзо враћа. Пред{9}}поцинковање се првенствено користи за материјале који већ имају одређени облик пре сечења.
Које су предности поцинкованих челика?
Најнижи први трошак.Поцинковање је ниже по првим трошковима од многих других уобичајених заштитних премаза за челик. (Трошкови примене радно интензивних премаза, као што је фарбање, порасли су много више од цене фабричких операција као што је цинковање.)
Мање одржавања/најнижи дугорочни трошкови.Чак иу случајевима када је почетни трошак цинковања већи од алтернативних премаза, цинковање је скоро увек најјефтиније на дужи рок (јер траје дуже и захтева мање одржавања). А одржавање узрокује проблеме и повећава трошкове када се структуре налазе у удаљеним областима и када је укључено затварање постројења или прекид производње.
Дуг живот.Очекивани животни век поцинкованих премаза на типичним конструкцијским елементима је далеко већи од 50 година у већини руралних средина, и 20 до 25 година више, чак иу тешким урбаним и приморским условима.
Поузданост.Галванизација се врши према аустралијском/новозеландском стандарду 4680, а примењују се стандардне, минималне дебљине премаза. Животни век и перформансе премаза су поуздани и предвидљиви.
Најтврђи премаз.Поцинковани премаз има јединствену металуршку структуру која даје изузетну отпорност на механичка оштећења у транспорту, монтажи и сервису.
Аутоматска заштита за оштећена подручја.Поцинковане превлаке кородирају првенствено у односу на челик, обезбеђујући катодну или жртвену заштиту за мале површине челика изложене оштећењима. За разлику од органских премаза, мала оштећена подручја нису потребна.
Потпуна заштита.Сваки део поцинкованог артикла је заштићен, чак и удубљења, оштри углови и неприступачна места. Ниједан премаз који се наноси на структуру или производ након завршетка не може пружити исту заштиту.
Лакоћа инспекције.Поцинковане превлаке се лако процењују на око и могу се користити једноставне не-методе испитивања дебљине без разарања. Процес цинковања је такав да ако премази изгледају чврсти и континуирани, они су здрави и непрекидни.
Брже време ерекције.Како се прими поцинковани челични елементи спремни су за употребу. Не губи се време на-лицу места у припреми површине, фарбању и инспекцији. Када је монтажа завршена, она је одмах спремна за употребу, односно за следећу фазу изградње.
Потпуни заштитни премаз се може нанети за неколико минута; Процес цинковања не зависи од временских услова.
Ветар и соларна индустрија
Соларни пројекти морају имати непрекидан радни ток када се једном инсталирају и било какве поправке/одржавање резултирају прекидом у сервису (такођем губитак прихода). То значи да је вруће{4}}поцинковани челик популаран у соларним пројектима због своје заштите од корозије. Такође је популаран због своје 'еколошке' прихватљивости јер не производи емисије и обезбеђује деценије без одржавања. На пример, често се користи у пољопривредној индустрији јер је опрема подложна кородирању, што ствара потражњу за чвршћом, отпорнијом опремом. Вруће{8}}поцинковани челик обезбеђује заштиту од корозије која често може да траје деценијама, чак и када је изложена тешком окружењу у пољопривреди.
Аутомобилска индустрија
Иако се користио само на луксузним моделима до 1980-их, употреба каросерије обложених цинком-за аутомобиле је сада норма у производњи аутомобила. „Кало-у-белој боји” аутомобила чини око 80% каросерије, све од поцинкованог челика. Отпорност на рђу -поцинкованог челика је такође добар маркетиншки алат за аутомобилску индустрију јер може да пружи „гаранције против-рђе” купцима.
Грађевинска индустрија
Било за стамбене или пословне просторе, издржљивост поцинкованог челика га је учинила популарним више од једног века у грађевинској индустрији. Такође је одабран за изградњу због своје естетике; „Сјај“ који поцинковани челик пружа даје му савремени осећај и популаран је у модерним архитектонским дизајном. Такође, не користи се само за велике структурне делове, већ и за ствари као што су ограде, олуци, шине, цеви, стубови и још много тога.
Телекомуникациона индустрија
Телефонске линије нису лак посао за одржавање, високе су и често тешко доступне. Вруће{1}}поцинковани челик се може користити на телефонским ожичењима и кутијама опреме што смањује ризик од оштећења и уопште потребу за одржавањем.
Особине поцинкованог челика
Отпорност на корозију
Покривање површине челика је слојем цинка. Има одређени ниво дебљине и густу структуру која спречава блокирање и контакт корозивног раствора и челика. Дакле, то је процес контроле челика да се не оштети и поквари одговором.
Отпорност на абразију
Цинк{0}}гвожђе има добру и одрживу отпорност на хабање која помаже да веза буде јака и да се међусобно раствара.
Формабилити
Превлака цинка помаже слоју да има добру издржљивост и чврсто је повезан са челичном подлогом. То је процес који се више користи у формирању индустријске производње, а код цинкованог премаза се не види могућност било каквог оштећења.
Трајност
За било које делове челичне конструкције постоји потреба за дуготрајном-трајношћу производа, а то је могуће само када се потапају у топло-решење за галванизацију. Узимање у обзир ове особине је корисно и ефикасно помаже у доброј фази окретања челичних конструкцијских делова.
Одличан изглед површине
Укупан изглед и изглед челичне плоче треба да изгледа добро и светло. Због тога је галванизација неопходна. Међутим, с обзиром да ће ово помоћи да лист изгледа шареније и лепше, то неће штетити производу његовом употребом.
Заварљивост
Развој поцинкованих производа захтева заваривање; степеник мора бити практичан и адекватно премазан како би процес заваривања био лакши и бржи.
Бојење
Иако не постоје чврсти захтеви да се челик офарба, у одређеној мери, тим захтева да се офарба, што ће дати тачан приказ и прецизност. Стога размислите о фарбању аутомобила, производње намештаја и других производа који захтевају поцинковани челик.
Рецицлабле
Због процеса цинковања, век челика се продужава. Због тога се цинк и челик могу рециклирати без оштећења хемијских и физичких својстава.
Правилно складиштење и транспорт
Током транспорта и складиштења, поцинкованим челиком треба пажљиво руковати како бисте избегли лом, огреботине или оштећење површине. Посебно избегавајте контакт са хемикалијама и јаке механичке ударе који могу оштетити цинк премаз и смањити отпорност челика на корозију.
Провера квалитета производа
Пре употребе, темељно прегледајте поцинковани челик како бисте се уверили у његове техничке карактеристике и трајност. Проверите да ли површина челика има било каквих недостатака, огреботина или абнормалности. Ако се пронађу проблеми, одмах обавестите добављача или произвођача да добије подршку и реши проблем.
Правилна инсталација и прикључци
Када постављате поцинковани челик, користите одговарајуће методе уградње и уверите се да су спојеви, завртњи и причвршћивачи који се користе направљени од материјала компатибилних са поцинкованим челиком. Коришћење шрафова и додатака од нерђајућег челика ће смањити ризик од електрохемијске корозије и корозије.
Пратите стандарде и смернице
Придржавајте се техничких стандарда и смерница које је дао произвођач или релевантне владине агенције када користите поцинковани челик. Ове смернице укључују прописе о дебљини, методама уградње, очувању и одржавању производа.
Редовно одржавање
Да бисте одржали отпорност на корозију и животни век поцинкованог челика, редовно одржавајте. Ово укључује проверу и чишћење површине од поцинкованог челика, фарбање изгребаних места и замену оштећених или застарелих делова.
Спречити електрохемијску интеракцију
Када користите поцинковани челик заједно са другим металима, избегавајте директан контакт између различитих метала, посебно када су мокри или у влажном окружењу. Електрохемијска интеракција између различитих метала може изазвати корозију и оштетити цинк премаз.
Прилагодите политику гаранције
Ако планирате да користите поцинковани челик у посебним апликацијама или имате посебне захтеве, прилагодите политику гаранције са добављачем или произвођачем.
Наша фабрика
Успоставили смо-дугорочне односе сарадње са десетинама фабрика у Кини како бисмо осигурали да се наши производи производе од висококвалитетних-материјала и у складу са различитим међународним стандардима, са годишњим обимом извоза од више од 80.000 тона. Гнее Гроуп је посвећена томе да постане светски најконкурентнија група у ланцу снабдевања, која ће задовољити различите потребе различитих купаца и заиста остварити: услугу на једном-услуги, која олакшава избор.
ФАК