К550НХ челик ниског легура: Побољшана индустријска атмосфера отпорност на корозију
Желите знати више о нашим производима? Молимо контактирајте нас путем е-маила или телефона.
Опис производа
Конструисано у борби против оштрих индустријских окружења, челични челик са ниским легуром је у складу са ГБ / Т 4171-2008, испоручујући избалансирану комбинацију високог чврстоће, ниског легура, и врхунског отпора на сумпор диоксид (СО₂), хлорид и честице. Овај челични разред је оптимизован за структуре изложене индустријском загађењу, што га чини критичним материјалом за хемијске биљке, електране и производњу и производњу.
Хемијски састав (ГБ / Т 4171-2008, маса%)
| Елемент | C | Си | Мн | S | P | Цу | ЦР | Нијанса | НБ / ТИ / В (укупно) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Домет | Мање или једнако 0,16 | Мање од или једнако 0,65 | Мање или једнако 2.0 | Мање или једнако 0,030 | Мање од или једнако 0,025 | 0.20–0.55 | 0.30–1.25 | 0.12–0.65 | Мање од или једнако 0,22 |
Механичка својства (ГБ / Т 4171-2008)
| Имовина | Вредности (дебљина мања или једнака 60 мм) |
|---|---|
| Снага приноса (Рел) | Веће од или једнако 530МПА (40-60 мм); Веће од или једнако 540МПА (16-40 мм); Веће од или једнако 550МПА (мање или једнако 16 мм) |
| Тензилна чврстоћа (РМ) | 620-780МПА |
| ЕЛЛОНГАЦИЈА (А) | Већи или једнак 15% |
| Утицај ниског температуре | -40 степен Цхарпи В-Интхцх: веће од или једнако 70Ј (заварени спојеви) |
Индустријски механизам отпорности на корозију
Стратешки дизајн ниског легура циља на индустријске атмосферске изазове:
Сод отпор: Хром (ЦР) и фосфор (п) побољшавају пасивну филмску стабилност, смањујући сулфидацију у окружењу за напајање угља или челичних млина у којима су концентрације од 500 ппб.
Заштита честица: Бакар (ЦУ) промовише формирање густе, лепственог слоја рђе (феоох са ЦУ / ЦР оксидима), блокирајући улазак абразивне прашине и киселе честице које убрзавају конвенционалну челичну корозију.
Препрека влаге: Ницкел (НИ) побољшава компактност хрђа слоја у влажним индустријским зонама, смањујући продирање електролита и одржавање цене корозије 3-5 пута нижи од обичног угљеничног челика.
Микроструктура и технологија процеса
Произведено путем термо-механичке контролисане прераде (ТМЦП), К550НХ развија фино зрнате микроструктуру феритра-бисера, оптимизирајући снагу и дуктипу. Овај процес минимизира додатак легура током постизања:
Велика снага: 550МПА Минимална чврстоћа приноса за танке одељке, омогућавајући до 40% смањење тежине у компонентима који носе оптерећење.
Завабилност: Низак еквивалент угљеника (ЦЕ мањи или једнак 0,42%) осигурава компатибилност са стандардним процесима за заваривање ниског водоника. Препоручени НИ / ЦУ-лежајне електроде (нпр. Е81Т1-НИ1) одговарају отпорности на базну металу (индекс атмосферског корозијеIВеће од или једнака 6,2) и -40 степена утицаја на жилавост.
Индустријске апликације
Идеално за структуре изложене агресивном индустријском окружењу:
Хемијске биљке: Резервоари за складиштење, цевоводи и потпорне структуре у сумпорним киселини или зонама богатим амонијаком, одупирући се питти и једноличним корозирањем без заштитних премаза.
Генерација електричне енергије: Котловни заграде, димну гаспулфуризацију (ФГД) Системи и опрема за руковање угљем, који траје оксидацију високог температура и ерозије честица.
Челик и рударство: Претпостављени оквири за транспортне траке, ОРЕ ОРЕБРАТИ ОБРАДА И СМЕРТИЧКЕ СТРУКТУРИЈЕ, успешни у прашњавим, киселим атмосферима са минималним одржавањем.
Урбана инфраструктура: Индустријске зграде и логистичке чворишта у загађеним урбаним центрима, где би Аирборне Нок и Сок деградирао нерадни челик у року од 5-10 година.
Еколошке и економске предности
Ниско одржавање: Самоопредесни слој рђе елиминише потребу за годишњим антикорозијским премазимама, трошкови циљева циљева у односу на 60% у поређењу са обојеним угљеничним челиком у индустријским окружењима у индустријским подешавањима.
Одрживост: Дизајн без боје смањује емисије ВОЦ-а 80+%, усклађујући са ИСО 14001 стандардима за управљање животном средином и зеленим производним стандардима.
Дуговечност: У типичној индустријској атмосфери остаје губитак корозије<1mm over 100 years, ensuring structural integrity without premature replacement.
Усклађеност и осигурање квалитета
Свака серија проводи ригорозно тестирање за потврду:
Хемијски састав: Спектрометријска анализа за потврђивање омјера ЦУ / ЦР / НИ и микроаллиинг елемената.
Наступ корозије: Спреј за соли (АСТМ Б117) и СОИ тестови експозиције (ИСО 6988), осигуравајући разградњу супстрата након 1.000 сати.
Механички интегритет: Тенсилно, утицај и савијање тестова за гарантовање усаглашености са ГБ / Т 4171-2008 у опсегу дебљине 16-60 мм.
Укратко, челик са ниским легуром К550нх Стеел поставља мерило индустријске трабилности, комбинујући садржај ниског легура са појачаном отпорношћу на корозију на сумњиве и окружења на честицама. Пројектовани за поузданост и одрживост, нуди решење будућих доказа за тешке индустријске структуре, минимизирајући време застоја и одржавање током пружања дугорочне економске и еколошке вредности.
Профил компаније


Посета купца


Popularne oznake: К550НХ челични челик ниског легура: Побољшана индустријска атмосфера отпорност на корозију, Кина нисколегула К550НХ челик: Побољшана индустријска атмосфера корозијска отпорност на корозију, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit












