АСТМ А387 Спецификација челичне плоче класе 11 класе 2
АСТМ А387 разред 11 ЦЛ2је спецификација за челичне плоче од легуре хрома-молибдена намењене за употребу у апликацијама на повишеним температурама, које се обично повезују са посудама под притиском и измењивачима топлоте. Номинални садржај хрома од 1,00% до 1,50%, и Моли 0,45% до 0,65% за СА387 ГРАДЕ 11 материјал.

АСТМ А387, класа 11, класа 2, плоче од легираног челика
Преглед материјала
АСТМ А387 разред 11 класа 2је челична плоча од легуре -хрома-молибдена (Цр-Мо) високог квалитета посебно дизајнирана за употребу у посудама под притиском, котловима и измењивачима топлоте. Ова оцена је дата унормализован и умеренстање. У поређењу са класом 1, класа 2 нуди већу затезну чврстоћу, што га чини изузетно ефикасним за складиштење гасова и течности на повишеним температурама.
Кључна својства материјала
Високе{0}температурне перформансе:Посебно легирана да подноси повишене температуре и велика оптерећења без угрожавања интегритета структуре.
Отпорност на корозију:Додатак хрома обезбеђује одличну отпорност на оксидацију и корозију. Веома је ефикасан против пуцања под напрезањем, корозије пукотина и удубљења, што је кључно запримене киселог гаса.
Механичка изврсност:Одликује се високом затезном чврстоћом, чврстоћом и добром прецизношћу димензија. Препознат је по својој супериорној флексибилности, издржљивости и дуговечности.
Израда и завршна обрада:Нуди одличну заварљивост и завршну обраду површине, осигуравајући високу поузданост у сложеним индустријским израдама.
Широке индустријске примене
АСТМ А387 класа 11, класа 2 је свестран материјал који се користи у широком спектру захтевних сектора:
Енергија и хемикалија:Индустрија нафте и гаса, петрохемијска прерада, нуклеарна и ваздухопловна постројења и управљање отпадним водама.
Тешка производња:Жељезаре, индустрија цемента, индустрија шећера и индустрија папира и целулозе.
Инфраструктура и марина:Изградња луке, бродарство и изградња опште инфраструктуре.
Снага и топлота:Производња котлова, размењивача топлоте и центрифугалне индустрије.
Аутомобили:Користи се у разним помоћним аутомобилима.
Значај класе 2:
Ознака "Класа 2" означава побољшане механичке особине постигнуте ригорознијом термичком обрадом (каљењем) у поређењу са класом 1, што га чини погодним за захтевније, веће напрезање и примену на вишим температурама.

Еквиваленти
| БС | ЕН | АСТМ/АСМЕ | ДИН |
| 621 B | ––– | A387-11-2 | ––– |
Спецификације за плоче од легираног челика АСТМ А387 разреда 11
| Ознака | Номинални хром Садржај (%) |
Номинални молибден Садржај (%) |
| А387 Оцена 11 | 1.25% | 0.50% |
Захтеви за затезање за АСТМ А387, разред 11 плоча од легираног челика, класе 1 плоча
| Ознака: | Захтев: | 11. разред |
| А387 Оцена 11 | Затезна чврстоћа, кси [МПа] | 75 до 100 [515 до 690] |
| Граница течења, мин, кси [МПа]/(0,2% офсет) | 43 [310] | |
| Издужење у 8 ин. [200 мм], мин % | 18 | |
| Издужење у 2 ин. [50 мм], мин, % | 22 | |
| Смањење површине, мин % | ––– |
Хемијски захтеви за плоче од легираног челика АСТМ А387 разреда 11
| Елемент | Хемијски састав (%) | |
| А387 Оцена 11 | ||
| угљеник: | Анализа топлоте: | 0.05 - 0.17 |
| Анализа производа: | 0.04 - 0.17 | |
| манган: | Анализа топлоте: | 0.40 - 0.65 |
| Анализа производа: | 0.35 - 0.73 | |
| фосфор: | Анализа топлоте: | 0.035 |
| Анализа производа: | 0.035 | |
| Сумпор (макс.): | Анализа топлоте: | 0.035 |
| Анализа производа: | 0.035 | |
| силицијум: | Анализа топлоте: | 0.50 - 0.80 |
| Анализа производа: | 0.44 - 0.86 | |
| хром: | Анализа топлоте: | 1.00 - 1.50 |
| Анализа производа: | 0.94 - 1.56 | |
| молибден: | Анализа топлоте: | 0.45 - 0.65 |
| Анализа производа: | 0.45 - 0.70 |
1Чему је еквивалент АСТМ А387 разред 11 класа 2?
АСТМ А387 Еквивалентни материјал класе 11 класе 2 јеАСМЕ СА387на америчким тржиштима са Европском унијом која има модуле од 13ЦрМоСи5-5 разреда. Еквивалентни материјал АСТМ А387 класе 11 класе 2 је СА387-11-2 стандарда АСМЕ и АСТМ.
2Која су типична поља примене А387 разреда 11 класе 2?
АСТМ А387, класа 11, класа 2 је хром-моли легирани челик који се првенствено користи у апликацијама на високим{4}температурама и високим{5}}притисцима као што јепосуде под притиском, котлови, измењивачи топлоте и цевоводиунутариндустрије нафте и гаса, петрохемије и производње електричне енергије, нуди одличну отпорност на корозију за захтевна окружења, укључујући киселу услугу.
3 Који су уобичајени захтеви за тестирање А387 разреда 11 класе 2?
АСТМ А387 Граде 11 Класа 2 захтева посебнеиспитивања затезања, укључујући минималну границу течења (око 45 кси/310 МПа) и затезну чврстоћу (75-90 кси/485-620 МПа), заједно са процентима истезања (нпр. 22% у 2"). Хемијски састав (хром-молибден) и испитивање на ултразвук са нормалним ударом (често су испитивања на ударну температуру) (често ниске температуре попут -20 степени) такође уобичајено, посебно за примену у посудама под притиском, напомене.
4Која је температура АСТМ А387 класа 22, класа 1?
АСТМ А387, класа 22, класа 1 је челик од легуре хрома{3}}молибдена за рад на повишеним температурама, који се обично користи у посудама под притиском и котловима, саминимална температура каљења од1250 степени Ф (675 степени)и способан да ради у опсегу од приближно316 степени до 593 степена (600 степени Ф до 1100 степени Ф), одржавајући снагу и отпорност на пузање у окружењима са високим{0}}топлинама.
5 Да ли је угљенични челик класе 1 АСТМ А387 класе 1?
Не, АСТМ А387 класа 22 класа 1 није обичан угљенични челик; то је ахром-молибден (Цр-Мо) легирани челик, посебно ниско{0}}врста легуре са додатком хрома (око 2,25%) и молибдена (око 1%) за повећану чврстоћу на високим-температурама, отпорност на оксидацију и побољшана механичка својства, што га чини идеалним за посуде под притиском и котлове у захтевним окружењима. Иако садржи угљеник, његова карактеристика је садржај легуре, што га разликује од стандардних угљеничних челика.
6 Какав је састав АСТМ А387 разреда 22 класе 1?
АСТМ А387, класа 22, класа 1 је челик од легуре хрома-молибдена за високотемпературне посуде под притиском, са примарним елементима2,0-2,5% хрома (Цр)и0,9-1,1% молибден (Мо), заједно са контролисаним количинама угљеника, мангана, фосфора, сумпора и силицијума за побољшану чврстоћу, отпорност на оксидацију и корозију на повишеним температурама. Кључ је у равнотежи Цр и Мо, што га чини погодним за захтевне примене у производњи нафте, гаса и електричне енергије.
Контактирајте нас на info@gneesteels.com за цене, техничку подршку или прилагођена решења. Увек смо спремни да подржимо ваш пројекат.





