ХП295 вруће ваљани челик|Низак однос приноса за гасне боце

У области складиштења и транспорта течног нафтног гаса (ТНГ), вруће-вруће ваљани челични лим ХП295, са својим јединственим својствима материјала, постао је основни материјал за производњу гасних боца под високим{2}}притиском. Овај челик са ниским односом чврстоће течења, специјално дизајниран за заварене гасне боце, постиже савршену равнотежу између чврстоће и пластичности кроз прецизну контролу састава и оптимизацију процеса, пружајући кључне гаранције за сигурност и лагани дизајн гасних боца.

ХП295 топло ваљана челична плоча

Однос течења (тј. однос чврстоће течења и затезне чврстоће) је основни индикатор за мерење перформанси хладног обликовања материјала. За ТНГ цилиндре, претерано висок однос приноса-према-снаго ће изазвати пукотине у материјалу током процеса штанцања. ХП295 решава овај проблем кроз следећа технолошка открића:

Оптимизација састојака:

Хемијски састав ХП295 је стриктно дизајниран, са садржајем угљеника контролисаним на 0,12%-0,16%, садржајем мангана 0,75%-0,9% и количинама алуминијума у ​​траговима (0,015%-0,045%) и ниским садржајем азота (додато мање од 0.04%). Ова формула са ниским{12}}угљеником и ниским садржајем силицијума синергије са ојачавањем чврстог раствора и финим зрнастим ојачањем како би се обезбедила чврстоћа уз снижавање платформе приноса, стабилизујући однос јачине течења у опсегу мањем од или једнаком 0,8.

Иновација процеса:

Користећи двостепену технологију хлађења, под условима завршне температуре ваљања од 850-880 степени и температуре намотавања од 600-650 степени, контролисањем ламинарне брзине хлађења (7-12м/с) и протока расхладне воде (180-220м³/х), постижу се уједначена рафинираност зрна и дистрибуција равномерне пене. Ова контрола микроструктуре омогућава материјалу да прецизно контролише границу течења испод 380МПа уз одржавање затезне чврстоће од 480-550МПа.

Побољшане перформансе обликовања
У процесу дубоког извлачења глава гасних цилиндара, материјали са ниским односом приноса могу значајно смањити ризик од пуцања "полмесеца". Експериментални подаци показују да коришћењем оптимизоване челичне плоче ХП295, стопа пуцања при штанцању се смањује са 10% на мање од 0,5%, док перформансе хладног савијања (тест савијања од 180 степени) пролазност достиже 100%.

Пробој лаког дизајна
Смањењем разлике између чврстоће течења и затезне чврстоће, ХП295 смањује дизајн дебљине зида цилиндра са традиционалних 3,0 мм на 2,5 мм, смањујући тежину једног цилиндра за више од 15%. Узимајући за пример ТНГ цилиндар од 50 кг, након што је дебљина зида оптимизована, тежина се смањује са 50 кг на 42,5 кг, што ефективно побољшава ефикасност транспорта и коришћење енергије.

Оптимизација перформанси заваривања
Материјали ниског -односа- стварају мање заостале напоне током процеса заваривања. Са аутоматским процесом заваривања под водом, флуктуација тврдоће у зони завара се контролише унутар ±10ХВ, што значајно смањује ризик од локалног квара у тестовима пескарењем. Стварни подаци мерења од произвођача гасних боца показују да је након употребе ХП295 брзина пролаза завара порасла са 92% на 99,5%.

Контролисана технологија ваљања и хлађења

• Коначна температура ваљања: Контролисана на 850-880 степени, рафинисање зрна аустенита кроз динамичку рекристализацију.
• Температура намотавања: Коришћење хлађења од 600-650 степени после намотавања ради промовисања нуклеације ферита и спречавања грубости перлита.
• Брзина хлађења: Ламинарни проток воде за хлађење подешен на 180-220 м³/х да би се осигурало да кинетика трансформације микроструктуре испуњава захтеве ЦЦТ криве.

Контрола тачности дебљине

Кроз -прецизну расподелу оптерећења глодала (Ф1 постоље носи 42% деформације, смањујући се на 10% од Ф7 у сваком пролазу) и контролу затегнутости петље-у затвореној петљи, одступање дебљине Постиже се мање од или једнако ±0,1 мм, чиме се испуњавају захтеви за тачност процеса сучеоног заваривања у процесу заваривања.

ХП295 вруће-вруће ваљана челична плоча има широку примену у кућним ТНГ гасним боцама,-боцама за ЦНГ гас на возилима и индустријским резервоарима за складиштење гаса. Његови показатељи учинка стриктно прате међународне стандарде:

• ИСО 9809-1:2019: Предвиђено је да затезна чврстоћа челика за бешавне цилиндре мора бити<1100MPa. Through composition optimization and heat treatment process, the measured tensile strength of HP295 is stable in the range of 480-550MPa.
• ГБ 6653-2018: Кинески стандарди јасно захтевају да је однос чврстоће-завареног челика за гасне боце мањи или једнак 0,85. ХП295 користи двостепену технологију хлађења да компримује овај индикатор на 0,75-0,80, што премашује захтеве националног стандарда.
• ДОТ 4БА сертификат: Стандарди Министарства саобраћаја САД намећу строге захтеве у погледу отпорности на ударце цилиндара. Контролишући садржај мангана и брзину хлађења, ХП295 стабилизује енергију удара Шарпија од -20 степени изнад 34Ј да би задовољио потребе употребе у екстремним окружењима.

ХП295 челичне калемове - високог квалитета за гасне боце

Предности процеса

• Ниска стопа пуцања при штанцању, погодна за сложене облике главе
• Прозор параметара благостања је широк и захтева мање вештине од заваривача
• Мала опруга током формирања намотаја, лако обезбеђује заобљеност цилиндра
• Погодно за мала и средња-предузећа за производњу гасних боца

На афричком тржишту, челична цилиндар ТНГ од 50 кг (са запремином од 118 Л) произведен од стране одређеног предузећа користећи ХП295 је прошао вишеструке националне сертификате као што су ДОТ/ИСО 4706/ЦЕ/ГБ. Овај производ је постигао напредак у перформансама кроз следеће иновације:

Оптимизација састава: Садржај мангана је повећан на 0,9%, у комбинацији са микролегирањем титанијума од 0,02%, што смањује коефицијент течења на 0,78 уз задржавање границе течења од 345МПа.
Побољшање процеса: Усвојен је уређај за ламинарно хлађење АУ-цеви, тако да је температурна разлика између главе и репа траке мања или једнака 3 степена,

значајно побољшавајући уједначеност структуре.

Лагани дизајн: Кроз прецизну контролу дебљине (дебљина зида тела цилиндра је 2,8 мм, а дебљина зида главе је 3,2 мм), тежина једног цилиндра је смањена за 8% у поређењу са традиционалним производима под претпоставком одржавања притиска пуцања већег или једнаког 60МПа.

• 18+ година искуства у производњи
• Потпуна подршка за сертификацију (ЕН, ЈИС, ГБ стандарди)
• Прилагођене величине, дебљина и површинска обрада
• Брза испорука и глобална логистика
• Строга контрола квалитета (хемијско + механичко испитивање)

Контактирајте сада да бисте добили вотр

Да ли вруће ваљање повећава границу течења?

Ролне изазивају пластичну деформацију. Дакле, граница попуштања хладно ваљаног челика је већа од оне код топло ваљаног челика. Као пример, топло ваљани челични производ може имати границу течења од 235 МПа

Који су услови испоруке ХП295?

Обично се испоручује као топло{0}}ваљани котур, али су доступне и челичне плоче.

Који су захтеви за квалитет површине за ХП295?

Површина треба да буде глатка, без пукотина, мехурића, инклузија и других недостатака.

Који су захтеви за тачност димензија за ХП295?

Дебљина треба да има минималне варијације у односу на плочу, а толеранције ширине треба да буду у складу са националним стандардима.

Шта значи ознака ХП295?

„ХП” представља челик за заварене гасне боце, а „295” означава доњу границу границе течења.

Који је применљив стандард за ХП295?

У складу је са стандардом ГБ/Т 6653-2017 „Челичне плоче и траке за заварене гасне боце“.