Шта је ХП295 челик?
ХП295је специјализовани топло-ваљани тип челика од угљеника мангана дефинисан према кинеском стандарду ГБ/Т 6653 (раније ГБ6653), под називом „Челичне плоче и траке за заварене гасне боце“ Ознака „ХП“ значи „Боца водоника“ или „Гасни цилиндар“ или „Гасни цилиндар 5,“ док се „29 захтева снага 5“ (минимална снага МП29) по спецификацији.
За разлику од стандардних конструкцијских челика, ХП295 је пројектован изричито за производњу заварених гасних боца-под високим притиском, као што су боце за ТНГ (течни нафтни гас), индустријски резервоари за гас и апарати за гашење пожара.
Класа балансира снагу, дуктилност и заварљивост како би издржала цикличне притиске и ригорозне процесе формирања (дубоко извлачење и заваривање) потребне за бешавну конструкцију посуда под притиском.
Техничке спецификације и стандарди ХП295 челика
ХП295 потпада под надлежност Кинеске управе за стандардизацију (САЦ). Примарни важећи стандард је ГБ/Т 6653.
- Обим: вруће{0}}ваљане челичне плоче и траке за заварене гасне боце.
- Опсег дебљине: Обично се производи од 1,5 мм до 12 мм (уобичајене дебљине ТНГ цилиндара крећу се од 2,0 мм до 4,0 мм).
- Стање испоруке: Обично се испоручује у топло-ваљаном и киселом стању или црном стању, нормализовано или термомеханички ваљано.
ХП295 челичне техничке спецификације и стандарди
Упоредни стандардни еквиваленти
Да би се разумела позиција ХП295 на глобалном нивоу, табела у наставку га поклапа са међународним стандардима. ХП295 је у суштини еквивалентан П265НБ у Европи и СГ295 у Јапану
| Регион | Стандард | Еквивалентна оцена | Граница течења (МПа) |
|---|---|---|---|
| Кина | ГБ/Т 6653 | ХП295 | Веће или једнако 295 |
| Интернатионал | ИСО 4978 | P295N | ~295 |
| Европа | ЕН 10207 | П265НБ (1,0423) | Веће или једнако 265 - 295 |
| Јапан | ЈИС Г3116 | СГ295 | Веће или једнако 295 |
| САД | АСТМ А414 | Оцена Е | ~275 (уобичајено ниже) |
Захтеви за хемијски састав челика ХП295
Металуршки дизајн ХП295 се фокусира наниске количине угљеникакако би се обезбедила одлична заварљивост и довољно мангана за ојачање чврстим раствором. Строга ограничења наP(фосфор) иS(Сумпор) се намећу да би се спречило пуцање завара и побољшала жилавост.
Према ГБ/Т 6653 и подацима за млин, границе топлотне анализе су следеће
| Елемент | Састав (макс. %) | Улога у челику |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,18 | Одржава снагу, али се одржава на ниском нивоу како би се спречило очвршћавање и пуцање завара. |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,10 | Деоксидатор. Одржавајте ниско да бисте спречили дефекте премаза током фарбања цилиндра. |
| манган (Мн) | Мање или једнако 1,00 | Повећава затезну чврстоћу и жилавост без жртвовања дуктилности. |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,025 | Строго контролисан како би се спречила хладноћа. |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,015 | Контролисано како би се спречило стварање врућих пукотина током заваривања. |
| Алуминијум (Алс) | Веће или једнако 0,015 (мин) | Рафинер зрна за побољшање жилавости. |
Утицај хемије:Релативно низак садржај мангана (у поређењу са конструкцијским челиком као што је К345) обезбеђује висок проценат истезања, што је критично када је челични диск дубоко-увучен у облик цилиндра
Механичке особине челика ХП295
ХП295 мора проћи строге тестове на затезање и савијање. Дефинишућа карактеристика ХП295 је његованизак однос приноса(Затезна чврстоћа). Низак однос приноса (обично<0.8) means the material will deform plastically (show warning signs) before bursting, which is a critical safety feature for gas cylinders
Затезни захтеви
| Имовина | Вредност (ХП295) | Зашто је то важно за Цилиндерс |
|---|---|---|
| Снага течења (РеЛ) | Већа или једнака 295 МПа | Осигурава да се тело цилиндра не деформише трајно под стандардним притиском пуњења. |
| Затезна чврстоћа (Рм) | 440 – 560 МПа | Пружа врхунску снагу пуцања. |
| Издужење (А) | Веће или једнако 26% (за т веће или једнако 3 мм) | Неопходан за процес дубоког цртања. Веће издужење спречава пуцање на угловима основе цилиндра. |
| Однос приноса | Обично мање или једнако 0,75-0,80 | Фактор сигурности. Омогућава металу да се растегне пре лома под сценаријима надпритиска. |
Поређење са ХП295 против ХП345
| Оцена | Принос (МПа) | Издужење (%) | Формабилити | Апликација |
|---|---|---|---|---|
| ХП295 | Веће или једнако 295 | Веће или једнако 26 | Одлично (висока дуктилност) | ТНГ цилиндри, апарати за гашење пожара |
| ХП345 | Веће или једнако 345 | Веће или једнако 21 | Умерено (захтева више силе) | Тешке посуде под притиском, индустријски резервоари |
Процес производње и заваривање челика ХП295
Производни пут
Производња ХП295 прати контролисани пут:
- производња челика: BOF or EAF -> LF (Ladle Refining) ->ВД (вакуумска дегазација).
- Континуирано ливење:За производњу плоча са минималном сегрегацијом.
- Вруће ваљање:Поновно загревање праћено контролисаним ваљањем на АСП или конвенционалним млиновима за врућу траку.
- Хлађење:Контролисано хлађење (нпр. хлађење ламинарним током) за постизање жељене феритне/перлитне микроструктуре.
Процедура заваривања
ХП295 је познат по својој одличној заварљивости због ниског еквивалента угљеника (Цек).
- Цектипично < 0,35% (није потребно претходно загревање за танке зидове).
- Процеси:Заваривање под водом (САВ) за уздужни шав; Ручни метални лук (ММА) или МИГ за окове.
- Додатни метали:ЕР70С-6 или Е7018 електроде су компатибилне.
- Пост термичке обраде-Завар:Да би се отклонила заостала напрезања од заваривања (и обезбедила безбедност током хидростатичког испитивања), цилиндри се често -загревају (нормализују) након заваривања
Зашто произвођачи ГНЕЕ бирају ХП295 у односу на генеричке ниско{1}}угљеничне челике?
- Својства против{0}}старења:ХП295 се обично испоручује као мртви челик (деоксидисани алуминијум). Отпоран је на старење током формирања, спречавајући да цилиндар постане ломљив током свог 20-годишњег животног века.
- Квалитет површине:Вруће{0}}ваљана површина је оптимизована да минимизира дефекте који би могли да постану напрезања током надувавања високог{1}}притиска (до 20 бара за ТНГ).
- Цена:Као стандардни угљенични челик, значајно је јефтинији од нерђајућег челика или легура хром{0}}молија који се користе за индустријске гасове.
Зашто је ХП295 пожељан?
Поузданост велике-обине:Идеалан за аутоматизовану производњу, смањујући стопе одбијања током дубоког извлачења и заваривања.
конзистентност:Доследна механичка својства и квалитет површине смањују отпад у процесу производње.
Трајност:Погодно за свакодневну, тешку-употребу у индустријском и кућном окружењу.
Обим примене
ХП295 је доминантан материјал за боце за течни нафтни гас (ЛПГ) који се налазе у кухињама домаћинстава и резервоарима за гориво у аутомобилима. Такође се користи за:
- Резервоари за пропан (боце за роштиљ)
- Индустријски резервоари за раствараче
- Резервоари ваздушних кочница (возила)
- Тела апарата за гашење пожара
Тражите поузданог добављача челика за плинске боце ХП295? КонтактГНЕЕданас за стручне савете, конкурентне цене и брзу испоруку-дозволите нам да вам помогнемо да изаберете најбоље решење за ваш пројекат.
Контактирајте сада да бисте добили челичне плоче за гасне боце
Како отворити вентил цилиндра за гас за заваривање?
Вентиле за гасне боце за заваривање увек треба отварати полако, стојећи са стране регулатора, никако испред. За инертне гасове (Аргон, ЦО2) и кисеоник, отворите вентил до краја да га-наместите, спречавајући цурење. Ацетиленски вентили треба да се отварају само четвртина до један-
и-а-пола окретаС. Овај видео показује како правилно отворити вентил цилиндра ацетилена:
Чиме су опремљене боце за гас високог притиска?
Анатомија гасног цилиндра{0}}под високим притиском
Сваки цилиндар високог{0}}притиска садржи посуду под притиском (оклоп), навојни део врата/рамена и склоп вентила са дефинисаним излазним прикључком. Критични стандарди укључују: Вентиле и излазе.
Шта је ХП295 материјал?
ХП295 је плоча/трака од угљеничног конструкцијског челика посебно за заварене гасне боце, у складу са националним стандардом ГБ/Т 6653-2017. Углавном се користи у производњи посуда под притиском као што су боце са течним нафтним гасом и цилиндри за ацетилен.
Шта представља "295" у разреду ХП295?
Представља минималну границу течења већу од или једнаку 295 МПа, што је основни индикатор чврстоће челика за гасне боце.
Са којим националним стандардом је усклађен ХП295?
У складу је са ГБ/Т 6653-2017 „Челичне плоче и траке за заварене гасне боце“, замењујући старију верзију ГБ 6653-1994.
