ХП345 високо-специјализовани врући- калеми од висококвалитетног челика за масовну производњу гасних боца

ХП345 специјализовани топло{1}}ваљани челични калемовису мерило{0}}високих перформанси за производњу заварених гасних боца и посуда под притиском. Према стандарду ГБ 6653, ознака "ХП" експлицитно се односи на "боце за гас за заваривање" (из кинеског Пиниинхањие кипинг), док "345" означава његову минималну границу течења од 345 МПа.

Решавајући хитну потражњу за челичним материјалима које карактерише висока чврстоћа, изузетна униформност и одлична могућност обликовања у масовној производњи гасних боца, високо{0}}квалитетни, специјализовани топловаљани челични калем ХП345- се појавио као кључни материјал за надоградњу за савремену индустрију производње гасних боца.

ХП345 је врста ниско{1}}вруће-ваљаног челичног намотаја специјално развијена за масовну -производњу штанцање и процесе ваљања-боца за гас. У својој ознаци, „ХП“ означава „висок притисак“ или означава његову специфичну примену у „гасним боцама“, док „345“ означава минималну границу течења од 345 МПа (у складу са захтевима стандарда ГБ/Т 14160 и ИСО 9809-1). У погледу хемијског састава, механичких својстава, толеранција димензија и квалитета површине, овај материјал значајно надмашује конструкционе челике опште намене.

ХП345 се стриктно придржава техничких спецификација за специјализоване челике за гасне боце. Кроз дизајн микро-легирања (који укључује додатке као што су Нб, В и Ти) и технологију термомеханичког контролног процеса (ТМЦП), постиже микроструктуру коју карактеришу фина зрна, ниски нивои инклузије и висока чистоћа-и на тај начин задовољавају ригорозне захтеве за испитивање цилиндра гаса, испитивање хидростатичке масе и отпорност на распрскавање.

ХП345 Висококвалитетне специјализоване вруће-ваљане калемове

Висока чврстоћа у комбинацији са одличном дуктилношћу
ХП345 има границу течења већу или једнаку 345 МПа, затезну чврстоћу у распону од 470 до 630 МПа, и издужење (А50) веће или једнако 24%. Овај степен чврстоће обезбеђује да боце за гас задрже своју отпорност на деформацију у условима рада високог{7}}притиска, док истовремено задржавају довољне маргине хладног-формабилности да би се спречило пуцање или прекомерно враћање током процеса штанцања или ваљања.

Врхунска погодност за штанцање и ваљање
Производња гасних боца обично прати процесне руте као што су „вруће ваљани намотај → нивелисање → кружно слепљење → дубоко извлачење/централно обликовање“ или „ваљани лим → заваривање“. У свом топло-ваљаном стању, ХП345 показује уједначен однос механичке анизотропије (Δр вредност мања или једнака 0,15), што олакшава једно-обликовање у једном-степеном облику кружних залиха великог-пречника и помаже да се смањи стопа отпада.

Кључне предности перформанси ХП345 челичних намотаја

Висока чистоћа и ниска стопа кварова
Кроз процесе који укључују пречишћавање, вакуумско дегазирање и електромагнетно мешање, оцена неметалних инклузија у челику ХП345 (посебно инклузија фине- серије типова А, Б, Ц и Д) се контролише на испод степена 1.0, док је садржај сумпора или сумпора ограничен на садржај Лес и сумпор. 0,010% и мање или једнако 0,020%, респективно. Овај изузетно низак садржај инклузије значајно умањује ризик од концентрације напона и пуцања услед замора у боцама гаса подвргнутим цикличним оптерећењима под притиском.

Уједначена толеранција дебљине зида и квалитет површине
Пуна -толеранција дебљине ширине ХП345 топло-намотаја може се контролисати унутар ±0,10 мм (у зависности од специфичних спецификација). Површина је без дефеката као што су умотани-у каменцу, огреботине или тешка кожа, чиме испуњавају строге захтеве за накнадно аутоматско заваривање и наношење -премаза против корозије.

Производни процес за ХП345 је помно дизајниран да у потпуности задовољи карактеристике масовне производње у индустрији гасних боца-конкретно, захтевима за „високу ефикасност, ниску потрошњу материјала по јединици и високу конзистентност“.

Прилагођена тежина и ширина завојнице:Стандардне тежине намотаја могу достићи 25-30 тона, са ширинама од 900 до 1600 мм. Ова конфигурација олакшава непрекидан рад на великим-водовима за затамњење, чиме се минимизира учесталост промена намотаја.

Стабилне перформансе завојнице-до-:Процес користи свеобухватан, затворен{0}}систем контроле квалитета који обухвата цео производни ланац (од производње челика до намотавања). Ово осигурава да варијације у механичким својствима-измерене преко главе, средњег и репног дела једног намотаја-не прелазе ±20 МПа.

Заварљивост и компатибилност са топлотном обрадом:Еквивалент угљеника (ЦЕВ) ХП345 је прецизно контролисан у опсегу од 0,38–0,42%, нудећи одличну прилагодљивост и за заваривање гасом{3}}заштићеним луком и заваривање под водом. Штавише, материјал задржава своју структурну стабилност чак и након што је подвргнут нормализацији или каљењу након топлог штанцања.

ХП345 је високо{1}}квалитетни, специјализовани топло-ваљани челични калем развијен за решавање критичних болних тачака повезаних са традиционалним челиком за гасне боце-посебно, слабе конзистенције чврстоће, ниског приноса штанцања и недовољног века трајања. Не само да испуњава захтеве за великом{5}}волуменом, високом-ефикасношћу и високо{7}}безбедношћу производње гасних боца под високим-притиском, већ и отелотворује технолошки тренд челичних материјала који еволуира од општих примена ка „специјализацији{9}}специфичној за сценарио.

За предузећа која су посвећена побољшању квалитета својих производа за гасне боце, смањењу укупних трошкова производње и проширењу својих извозних сертификата, ХП345 нуди зрео, поуздан и исплатив технички пут-.

Као професионални произвођач и извозник, ГНЕЕ има преко 18 година искуства у испоруци висококвалитетних-челичних плоча и калемова за гасне боце у више од 150 земаља. Пружамо ОЕМ/ОДМ решења, строгу контролу квалитета и брзу испоруку како бисмо помогли клијентима да оптимизују трошкове набавке и перформансе.

Контактирајте сада да бисте добили ХП345 челични вотрт

Која је кључна предност могућности обликовања ХП345?

Одлична способност обликовања ХП345 балансира високу чврстоћу и дуктилност, омогућавајући му да издржи дубоко извлачење за конвексне крајеве цилиндра и прирубнице за уградњу вентила, обезбеђујући уједначену дебљину зида, глатке површине и минималне производне грешке/отпад.

Које је минимално издужење ХП345?

Минимално издужење (δ5) ХП345 је веће или једнако 21%, што подржава његову добру формабилност у производњи гасних боца.

Да ли ХП345 може да издржи дубоко извлачење за конвексне крајеве цилиндра?

Да, ХП345 има одличне перформансе дубоког-извлачења (однос дубоког извлачења већи или једнак 1,8) и може лако да издржи силу дубоког извлачења потребну за формирање конвексних крајева цилиндра, што је кључни процес у производњи гасних боца.

Да ли је ХП345 погодан за операције прирубљивања у уградњи вентила?

Апсолутно. ХП345 има добре способности хладног-савијања и може да се подвргне операцијама прирубљивања за вентиле и спојеве без пуцања.

Који је еквивалент угљеника (Цек) ХП345?

Еквивалент угљеника ХП345 је строго контролисан на мање од или једнако 0,45%, што минимизира ризик од хладног пуцања у ХАЗ.

Да ли ХП345 захтева пред{1}}загревање пре заваривања?

За већину дебљина цилиндара (мање или једнаке 10 мм), ХП345 не захтева претходно-загревање, што поједностављује процес заваривања и побољшава ефикасност.

Које методе заваривања су погодне за ХП345?

ХП345 је компатибилан са главним индустријским методама заваривања, укључујући МИГ (заваривање гасом метала), ТИГ (заваривање гасом волфрама) и САВ (лучно заваривање под водом).

Која је брзина заваривања ХП345 за МИГ заваривање?

Брзина МИГ заваривања ХП345 је 30–50 цм/мин, већа од ХП295 (25–40 цм/мин), погодна за масовну производњу.