НМ600Челична плоча отпорна на хабањеје челик високе{0}}чврстоће,{1}}отпоран на хабање, дизајниран за екстремну издржљивост у захтевним индустријским применама. Са тврдоћом по Бринелу од приближно 570-640 ХБВ, ова челична плоча нуди изузетну отпорност на хабање, ударце и високе температуре, што је чини идеалном за окружења за тешке услове као што су рударство, грађевинарство и руковање материјалом. Дизајниран са јединственом композицијом легуре и напредном топлотном обрадом, НМ600 обезбеђује продужен животни век опреме, смањене трошкове одржавања и побољшану оперативну ефикасност.
ГНЕЕ, основан 2008. године, је професионални произвођач челичних плоча специјализован за челичне плоче отпорне на хабање укључујући НМ400, НМ450, НМ500 иНМ600 Челична плоча отпорна на хабање. Са напредним производним линијама за гашење и каљење, строгим системима контроле квалитета и глобалним искуством у извозу, пружамо поуздана решења челика отпорних на хабање{1}}за рударство, цемент, грађевинарство и индустрију тешке опреме широм света.
Ако ваша апликација захтева максималан век хабања под тешким ударима и условима клизања, НМ600 је једна од опција-највећих перформанси које су доступне.
| Феатуре | Опис |
|---|---|
| Назив производа | НМ600 челична плоча отпорна на хабање |
| Стандард | ГБ/Т 24186-2009 |
| Тврдоћа | 570-640 ХБВ (Бринелл, према ЕН ИСО 6506-1) |
| Дебљина | 3 мм до 100 мм |
| Ширина | 600 мм до 2200 мм |
| Дужина | 2м до 15м (прилагодљиво) |
| Обрада | Заварљив (претходно загревање на 150-200 степени), хладно-савијање, машинска обрада, компатибилан са вијцима |
Кључне карактеристике челичне плоче отпорне на хабање НМ600
Супериорна отпорност на хабање: Слој од легуре{0}}отпоран на хабање, са 4-5% угљеника и 25-30% хрома, обезбеђује отпорност на хабање двоструко већу од ливених легура сличног састава, захваљујући вертикално распоређеним карбидима.
Висока ударна жилавост: База од ниско-угљеничног или ниско{1}}легираног челика обезбеђује одличну отпорност на ударце, способна да издржи велике-копове и велика оптерећења у системима за транспорт материјала.
Отпорност на температуру: Погодно за употребу у условима до 600 степени, са прилагођеним опцијама за температуре до 800 степени када су легирани ванадијумом или молибденом.
Разноврсна обрада: Нуди добру заварљивост (са предгревањем до 150-200 степени) и способност хладног савијања, омогућавајући флексибилну машинску обраду, обликовање и методе повезивања као што су заваривање и завртње.
Висока тврдоћа: Постиже тврдоћу ХВ1400-1800, осигуравајући изузетну издржљивост у абразивним срединама.
Осигурање квалитета: Произведено у складу са стандардима ИСО 9001:2015 уз ригорозно тестирање, укључујући хемијску анализу, мапирање тврдоће и ултразвучну инспекцију, обезбеђујући доследан квалитет и следљивост.
Хемијски састав челичне плоче отпорности на хабање НМ600
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,47 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,70 |
| манган (Мн) | Мање или једнако 1,60 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,025 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,010 |
| хром (Цр) | 0.50-1.20 |
| никл (Ни) | Мање или једнако 1,50 |
| молибден (Мо) | Мање или једнако 0,60 |
| бор (Б) | 0.0005-0.0060 |
| алуминијум (Ал) | Веће или једнако 0,015 |
| титанијум (Ти) | Мање или једнако 0,15 |
| ванадијум (В) | Мање или једнако 0,20 |
Механичка својства челичне плоче НМ600
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Тврдоћа по Бринелу (ХБВ) | 570-640 |
| Затезна чврстоћа (Рм) | 1850-2150 МПа |
| Снага течења (Рп0,2) | Већа или једнака 1350 МПа |
| Издужење (А5) | Веће или једнако 7% |
| Енергија удара (КВ) на -40 степени | Веће или једнако 15 Ј |
| Енергија удара (КВ) на -20 степени | Веће или једнако 20 Ј |
| Јангов модул (Е) | 210 ГПа |
| Поиссонов однос | 0.27-0.30 |
| Граница умора (10&суп7; циклуса) | 650 МПа |
| Отпорност на лом (КИЦ) | 45-55 МПа·м¹⁄² |
Физичка својства челичне плоче НМ600
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Густина | 7,85 г/цм³ |
| Тачка топљења | 1450-1520 степени |
| Топлотна проводљивост (20 степени) | 42 W/m·K |
| Коефицијент термичке експанзије (20-100 степени) | 12.5×10-6/K |
| Специфични топлотни капацитет | 460 Ј/кг·К |
| Електрична отпорност (20 степени) | 0.18 µΩ·m |
| Магнетиц Пермеабилити | феромагнетски |
| Цурие Температуре | 770 степени |
| Топлотна дифузивност (20 степени) | 11.6×10-6 m²/s |
| Емисивност (оксидована површина) | 0.85-0.95 |
Наше предности у обради НМ600
Напредна технологија гашења и каљења
МеталЗенитх користи најсавременије системе за хлађење{0}}контролисане ивице и прецизне процесе термичке обраде да би постигао оптималну униформност тврдоће и префињеност микроструктуре челика НМ600, обезбеђујући врхунску отпорност на хабање и механичка својства.
Свеобухватан систем контроле квалитета
Наш интегрисани систем управљања квалитетом обухвата-праћење хемијског састава у реалном времену, аутоматизовано тестирање тврдоће, ултразвучну инспекцију и верификацију димензија како би се гарантовао доследан квалитет челика НМ600 који испуњава међународне стандарде.
Обрада по мери и глобални ланац снабдевања
МеталЗенитх нуди широке могућности прилагођавања, укључујући прецизно сечење, обликовање, припрему за заваривање и површинску обраду челика НМ600, уз подршку наше дистрибутивне мреже широм света и услуга техничке подршке.
Примене НМ600 челичне плоче отпорне на хабање
Због своје супериорне отпорности на хабање, НМ600 се широко користи у:
рударска индустрија
- Дробилице
- Пробирне плоче
- Облоге резервоара
Грађевинске машине
- Ивице кашике
- Бочне хабајуће плоче
- Камиони кипера
Фабрике цемента и каменолома
- Трансфер цхутес
- Облоге за млин
- Облоге транспортера
Због велике тврдоће, плазма или ласерско сечење се препоручује за прецизну обраду.
Закључак: Изаберите челичну плочу НМ600 отпорну на хабање за екстремне услове хабања
Када је потребна максимална отпорност на хабање и дуг радни век,НМ600 Челична плоча отпорна на хабањепружа изванредне перформансе и поузданост.
Ако тражите високо-квалитетне челичне плоче отпорне на хабање НМ600 са конкурентним фабричким ценама и професионалном техничком подршком, ГНЕЕ је спреман да вам помогне.
Контактирајте нас данас за детаљне спецификације, доступност залиха и прилагођену понуду. Дозволите ГНЕЕ да вам помогне да смањите трошкове одржавања и продужите животни век опреме са врхунским НМ600 челичним решењима отпорним на хабање.
ФАК
П: Да ли постоје фалсификоване или погрешно означене НМ600 плочице?
О: Да, увек проверите МТЦ, тестове тврдоће и следљивост добављача; купујте од реномираних млинова или квалификованих трговаца.
П: Који распон дебљина се обично налази на лагеру?
О: Комерцијално залихе између 6–50 мм; постоји специјализована производња до 80 мм.
П: Да ли НМ600 брже кородира због веће легуре?
О: НМ600 није отпоран на корозију (то је угљенични/мартензитни челик). Ако је корозија забрињавајућа, планирајте премазе, галванизацију (ограничено) или користите нерђајуће слојеве.
П: Како да одредим учесталост тестирања?
О: Захтевајте за-узорковање топлотне тврдоће и механичко испитивање према прихваћеном стандарду (један сет по топлоти или по партији дефинисане дебљине) и задржите право на инспекцију треће стране-.
П: Да ли се НМ600 користи у оклопима?
О: Неки АР600/600 ХБВ челици се користе у балистичким плочама, али апликације за оклоп захтевају посебну балистичку сертификацију и специфичну обраду плоча - не претпостављају да је трговац НМ600 балистички-рангиран.
П: Да ли је НМ600 заварљив?
О: Да. НМ600 је заварљив, али захтева контролисане процедуре (претходно загревање, ниске Х електроде, контролисан међупролаз) и пажњу на еквивалент угљеника и жилавост ХАЗ. Немојте заваривати без одобреног ВПС-а за тачну дебљину плоче/топлину.
П: Могу ли да савијем НМ600 на кочници?
О: Не препоручује се за дебеле плоче; танке плоче могу бити хладно-обликоване уз ризик уских радијуса. За дебље делове дизајнирајте без формирања или користите термичко обликовање.
П: Коју тврдоћу треба да очекујем при испоруци?
О: Типични циљ 570–640 ХБВ, са номиналним 600 ХБВ; инсистирати на Бринеловим очитањима на МТЦ.
П: Да ли је НМ600 бољи од НМ500?
О: НМ600 пружа дужи век хабања у абразивним условима, али мању дуктилност и већи изазов за производњу од НМ500. Изаберите на основу равнотеже абразије и удара.
П: Који стандарди се примењују на НМ600?
О: ГБ/Т 24186 (Кина) за НМ серију; Тврдоћа по Бринелу према ИСО/ЕН 6506. За унакрсну{2}}проверу еквивалентности погледајте ССАБ и ЈФЕ листове са подацима о производима.
