К310ГНХ Атмосферски челични намотач отпоран на корозију је премиум-квалитетни челик који је у складу саГБ / Т 4171-2008, пројектовани да би пружили изузетну атмосферску отпорност на атмосфери и механичке перформансе у изазовним окружењима . Ова легура је идеална за дугорочну трајност са минималним одржавањем, као што су аутомобилске компоненте, индустријских цевовода и затезача са 310 МПа и затезну снагу веће од или једнака 350 МПа и затезну велику снагу и затезну велику снагу и затезну велику снагу и затеглу Отпорност на корозију, смањење трошкова животног цикара до 50% у поређењу са конвенционалним цоилс-овима угљеника .
Техничка својства
Хемијски састав
ЦУ-П-ЦР-НИ МИЦРОАЛЛАИЛОИ СИСТЕМ: Бакар (ЦУ), фосфор (п), хром (ЦР), а никл (ни) формирају густ, лепствени слој хрђе (-ФЕОХ) који успорава стопе корозије на1/5-1 / 8 тог карбонског челика .
Низак угљеник (Ц мање од или једнако 0,12%): Осигурава одличну заваривост и дуктилност за сложене процесе формирања попут жигосања и формирања ролне .
Строга контрола сумпора (с мање или једнака 0,02%): Минимизира врућу крхку и побољшава жилавост, критичан за динамичке сценарије утовара .
Механичке перформансе
Снага приноса већа или једнака 310 МПа: Подржава средње апликације за оптерећење, укључујући аутомобилске шасије и структурне оквире .
Издужење веће од или једнако 22%: Пружа флексибилност за хладно формирање у замршене облике без пуцања .
Отпорност на ударце: Постижава веће од или једнака 34 Ј на собној температури (В-зарез), са опционим испитивањем -20 дипломом који је доступан за хладно-климатске пројекте .
Отпорност на корозију
Самоизлеђа патина: Преко 3-6 месеци, формира стабилан слој рђе (дебљине 50-100 μм), стварајући природну баријеру против даљње оксидације .
Индекс високих временских прилика (ја сам већи од или једнак 6.0): Израчунато каоИ=26.01 цу + 3.88 п + 1.20 цр + 1.49 ни, прекорачење индустријских стандарда за дугорочну трајност у морском и индустријском окружењу .
Постављана питања
1. За шта је челична корозија отпорна на крокосферску корозу К310ГНХ?
Одговор:Дизајниран је за апликације које захтевају дугорочну трајност и минимално одржавање у изазовним окружењима, као што су аутомобилске компоненте, индустријски цевоводи и производњу контејнера .
2. Са којим стандардом је у складу са К310Гнх?
Одговор:То је у складу са ГБ / Т 4171-2008.
3. Која су кључна механичка својства челичних прикупљања К310ГНХ?
Одговор:
Снага приноса:Већи или једнак 310 МПа (подржава средње до велике оптерећења за аутомобилску шасију и структурне оквире) .
Тензилна снага:Веће од или једнако 450 мПа .
ЕЛЛОНГАЦИЈА:Веће од или једнако 22% (омогућава прехладу формирање у замршене облике без пуцања) .
Отпорност на ударце:Веће од или једнако 34 Ј на собној температури (В-зарез), са опционим испитивањем -20 дипломом за хладно климатирање .
4. Како К310ГНХ побољшава отпорност на корозију?
Одговор:
Патина самоизлечења (-Феоох):Формира 50-100 μм густ слој хрђе током 3-6 месеци, смањујући стопе корозије на 1/5-1 / 8 који је угљен челик .
ЦУ-П-ЦР-НИ МИЦРОАЛЛОИ СИСТЕМ:Бакар, фосфорни, хроми и никл сарађују како би се створило заштитни оксидни слој, са индексом временских погонских оксида (ја сам већи или једнак 6 . 0) прелазити индустријске стандарде.
5. Које техничке предности раде К310ГНХ понуда за производњу?
Одговор:
Садржај ниског угљеника (Ц мање или једнак 0,12%):Осигурава одличну заваривост и дуктилност за процесе за заштиту и обрађивање ролне .
Строга контрола сумпора (с мање или једнака 0,02%):Минимизира врућу бришућу и побољшава жилавост за динамичке сценарије утовара .
Уштеда трошкова животописа:Смањује трошкове одржавања до 50% у поређењу са конвенционалним угљеничним челичним завојницама .
