У области производње посуда под притиском и котлова, одабир правог материјала може значајно утицати на безбедност, перформансе и цену.
АСМЕ СА516 Гр 70 и СА537 Цл 1 су плоче од угљеничног челика које се користе за заварене апликације, али се разликују по саставу, својствима и прикладности за специфичне услове.
У ГНЕЕ стеел смо специјализовани за снабдевање високо{0}}квалитетне плоче као што је АСМЕ СА537 Цл.1 према стандарду АСМЕ СА537/СА537М, еквивалентном АСТМ А537 Цласс 1.
СА516 Гр 70 је нормализовани угљенични челик за умерене и ниже температуре, док је СА537 Цл 1 нормализовани угљенични-манган-силицијум челик веће чврстоће за окружења са ниским-температурама и високим{7}}притисцима.
Овај водич из ГНЕЕ челика упоређује то двоје, помажући вам да одаберете своје пројекте.
- СА537 Цл1:Специфицирано под АСТМ А537 / АСМЕ СА‑537 - „Плоче посуда под притиском, термички обрађене, угљенични челик“. Класа 1 је намењена за притисакпосуде и обично захтева топлотну обраду и побољшану контролу жилавости.
- СА516 Гр70:Наведено под АСТМ А516 / АСМЕ СА‑516 - „Плоче посуда под притиском, угљенични челик, за умерене и ниже температуре“. Класа 70 је најчешће коришћена класа за посуде под притиском и котлове.
Поређење хемијског састава
- СА516 Гр 70 има основни састав угљеника са манганом и силицијумом за деоксидацију.
- Угљеник је 0,27-0,28% мак, манган 0,85-1,20%, фосфор/сумпор 0,035% мак.
- СА537 Цл 1 укључује силицијум (0,15-0,50%) и опционе легуре као што су бакар/никл за бољу жилавост, угљеник 0,24% мак, манган 0,70-1,60% (зависно од дебљине).
- Силицијум СА537 побољшава перформансе ниских{1}температура.
Табела поређења:
|
Елемент |
СА516 Гр 70 (%) |
СА537 Цл 1 (%) |
|---|---|---|
|
угљеник (Ц) |
0,27-0,28 мак |
0,24 мак |
|
манган (Мн) |
0.85-1.20 |
0.70-1.35 (≤40mm) 1.00-1.60 (>40мм) |
|
фосфор (П) |
0,035 мак |
0,035 мак |
|
сумпор (С) |
0,035 мак |
0,035 мак |
|
силицијум (Си) |
0.15-0.40 |
0.15-0.50 |
Поређење механичких својстава
- СА516 Гр 70 има принос од 38 кси (260 МПа) мин, затезање 70-90 кси (485-620 МПа).
- СА537 Цл 1 нуди већи принос 50 кси (345 МПа) мин (мањи или једнак 65 мм), затезна 70-90 кси.
- СА537 пружа бољу отпорност на ниске{1}температуре уз испитивање на удар.
Табела својстава:
|
Имовина |
СА516 Гр 70 |
СА537 Цл 1 |
|---|---|---|
|
Снага течења (мин) |
38 кси (260 МПа) |
50 кси (345 МПа) (мање или једнако 65 мм) |
|
Затезна чврстоћа |
70-90 кси (485-620 МПа) |
70-90 кси (485-620 МПа) |
|
Издужење (50 мм, мин) |
21% |
22% |
Типичне апликације
| СА537 Класа 1 (типична употреба) | СА516 Граде 70 (типична употреба) |
|---|---|
| Посуде под притиском високог интегритета које захтевају већу, документовану жилавост и отпорност на лом (нпр. критичне петрохемијске посуде, реактори под високим притиском) | Котлови, стандардне посуде под притиском, резервоари ниског до умереног притиска и измењивачи топлоте |
| Посуде или компоненте у дебљим деловима где је ударна жилавост кроз дебљину критична | Општа производња заварених посуда где су цена и доступност главни фактори |
| Компоненте које подлежу строжијим захтевима кодекса или квалификација (услуга на ниским температурама са захтевима за чврстоћу) | Резервоари за складиштење, калемови за цевоводе и фабрички делови где су довољни успостављени поступци заваривања |
Образложење за избор: - Изаберите СА537 Цл1 где дизајн ФЕА, механика лома или захтеви кода захтевају већу гарантовану жилавост или када су компоненте дебеле и подложне ниским температурама или високим заосталим напрезањима. - Изаберите СА516 Гр70 за економичну, широко доступну плочу са добром заварљивошћу за конвенционалне посуде под притиском и котлове.
Цена и доступност
СА516 Гр70: Генерално економичнији и широко доступни у ширем распону дебљина и облика (калемови су мање уобичајени за потисне плоче; плоче и величине резова су лако доступне). Снажан ланац снабдевања за производњу стандардних посуда под притиском.
СА537 Цл1:Типично већи јединични трошак због строже контроле хемије, специфициране термичке обраде и ограниченије базе произвођача за сертификоване плоче класе 1. Времена испоруке могу бити дуже за веће величине или захтјеве за строгу жилавост.
Оба су доступна у великим челичанама, али набавка треба да узме у обзир време испоруке, захтеве за сертификацију (извештаји о испитивању млинова, записи о испитивању удара) и да ли је потребна додатна термичка обрада после заваривања или потпуни НДЕ.
Разумевајући њихове кључне разлике наведене у овом чланку, можете донети информисану одлуку која обезбеђује безбедност, интегритет и економску ефикасност ваше опреме.
Заинтересовани сте да сазнате више о одређеним оценама или имате на уму одређену примену?
ФАК
Која је разлика између СА 516 ГР 70 и СА 537 ЦЛ 1?
СА516 Гр 70 је нормализовани угљенични челик за умерене температуре са приносом од 38 кси, док је СА537 Цл 1 нормализовани угљенични-манган-силицијум челик са већим приносом од 50 кси за ниску-жилавост.
Која је разлика у хемијском саставу?
СА516 Гр 70 има угљеник 0,27-0,28% мак; СА537 Цл 1 0.24% мак са силицијумом 0,15-0,50% за бољу деоксидацију.
Која је разлика у механичким својствима?
СА516 Гр 70 даје 38 кси, СА537 Цл 1 50 кси, омогућавајући тање дизајне у СА537.
Која је разлика у температурном опсегу?
СА516 Гр 70 за -29 степени мин; СА537 Цл 1 за -46 степени са бољим ударом.
Која је разлика између СА 516 ГР 70 и СА 516 ГР 70н?
Примарна разлика лежи у процесу термичке обраде: СА 516 Гр 70 се обично испоручује у-ваљаном стању (вруће-ваљано без додатног третмана), док ознака „Н“ означава нормализовано стање (загрејан изнад критичне температуре и ваздух-охлађен за пречишћавање зрна).
Која је разлика између А283 Граде Ц и А516 ГР 70?
А516 Граде 70 се првенствено користи у апликацијама где су укључене повишене температуре и притисак, као што су петрохемијска и нафтна и гасна индустрија. С друге стране, А283 Граде Ц се користи за опште структуралне примене и није погодан за примену у посудама под притиском.
