Тренутно је индустрија челика ушла у еру ниског профита и императив је смањити производњу. То је углавном да се постигне смањење додавања легираних елемената и да се произведе челик високих перформанси под условом да нема или мало додавања легираних елемената.
Ток процеса је: конвертор - ЛФ пећ - континуирано ливење - слагање споро хлађење - контрола плоча - загревање - груба обрада - дорада - хлађење - равнање - дорада - преглед и складиштење.
Главни кораци:
1. Хемијски састав
Хемијски састав прати принцип редукције „високог угљеника и малог мангана“, на основу састава постојећег челика К345Б, без додавања В, смањења садржаја Мн и повећања садржаја Ц.
2. Челик за ваљање
1) Температура грејања
Да би се избегло прегревање или прекомерно сагоревање узроковано предугим временом држања, температура рерне се контролише на 1170 степени, униформно време је око 30 минута, а укупно време загревања се контролише на 3-4х.
2) Процес ваљања челика
Пре редукције, Мн и В у плочи, као заменски атоми у челику, имају ефекат отпора на дифузију растворених и Ц атома на граници феритног зрна, повећавају област аустенита и смањују прелазну температуру Ар3.
Након редукције, са смањењем садржаја Мн, температура промене фазе расте, а феритна и перлитна трансформација се дешава у вишем температурном опсегу након ваљања, тако да се температура ваљања повећава за 30 степени.
Када је дебљина готовог производа мања од 16 мм, усваја се обично ваљање. Дебљина > 16 мм, челична плоча прихвата двостепено ваљање.
3) Процес хлађења
Да би се обезбедиле перформансе челичне плоче и добила финија величина зрна, АЦЦ се користи за хлађење челичне плоче. Да би се добила Ф+П структура и спречила абнормална структура, брзина хлађења не би требало да буде пребрза, температура челичне плоче је подешена на 650-760 степен, брзина хлађења је 3-8 степен/с, а ваздушно хлађење након ваљања је имплементирано за танку челичну плочу директног ваљања.
На основу састава постојећег челика К345Б, кроз дизајн хемијског састава „високог мангана и ниског угљеника“, оптимизован је контролисани процес ваљања и контролисаног хлађења, а перформансе челичне плоче након производње испуњавају производне захтеве, што може у великој мери смањују трошкове производње предузећа и има већу економску вредност.
