Које су врсте пластичног челика за калупе, како одабрати пластични челик
Које су врсте пластичног челика, како одабрати?
У калупу за формирање пластичних делова калупа, захтеви квалитета као што су врста пластике која се пресује, серија производње, сложеност радног комада, тачност димензија и храпавост површине су главни фактори за одређивање челика који се користи у пластични калуп. Према различитим захтевима за отпорност на хабање, отпорност на корозију, отпорност на топлоту, отпорност на притисак, магнетна својства, микро-деформацију и својства полирања огледала пластичног челика за калупе имају различите захтеве, према њиховим разликама у употреби, могу се грубо поделити на следеће врсте:
1. Универзални пластични челик
2. Пластични челик отпоран на хабање
3. Карбуризовани пластични челик
4. Пластични челик отпоран на корозију
5. Високо огледало од пластичне матрице челика
6. Немагнетни пластични челик
7. Претходно каљени пластични челик за лако сечење
Универзални пластични калуп за калупе који се користи за производњу универзалних пластичних калупа (као што су полиетилен, полипропилен).
Дакле, како одабрати пластични челик за израду калупа?
Када је производна серија мала, тачност димензија и храпавост површине немају посебне захтеве, а одељак калупа није велики, општи избор челика за калупе 2311, челика за калупе П20 када је производна серија велика, величина калупа је велика или облик је сложен, а захтеви за прецизност су високи, општи избор челика за калупе П20Х, челика за калупе 738Х, челика за калупе 718Х;
Пластични челик отпоран на хабање, за производњу калупа за ојачавање инжењерских пластичних производа (као што су термопластични инжењерски пластични производи са ојачањем влакнима) и термореактивне пластичне екструзије, користи се челик са добром отпорношћу на хабање. Када је обим производње велики, челик за калупе Х13, челик за калупе Цр12МОВ, челик за калупе Д2 се користе након гашења и каљења. Да би се побољшала отпорност на хабање, може се извршити површинска обрада
Пластични челик отпоран на корозију, који се користи за производњу поливинила, флуорисане пластике, додавањем пластичне матрице отпорне на позитивну пламену, јер у процесу пресовања контакта калупа са корозивним медијима, треба изабрати корозивни пластични челик; Као што су округли челик 4Цр13, округли челик за калупе 2Цр13, жупанијски челик 3Цр13, жупанијски челик 2083, округли челик за калупе С136, након гашења и каљења.
Пластични челик са високим огледалом, пластични производи за пресовање са ниском прецизношћу и вредностима храпавости површине, као што су делови оптичких инструмената, делови кућних апарата итд.
Храпавост површине шупљине калупа за формирање је веома ниска, па је неопходно користити челик високе чистоће и густине, који се често користи након претапања електрошљаке или легуре челика за претапање потрошне електроде у вакууму.
Горе наведено је тип и начин одабира пластичне матрице челика, и надам се да ће вам бити од помоћи.
