АСМЕ СА612 плоча посуде под притиском
АСМЕ СА612 плоча посуде под притиском је челична плоча од силикона-угљеничне снаге-мангана- високе{1}}ће чврстоће која је одређена АСМЕ кодом за котлове и посуде под притиском. Дизајниран је за опрему за{5}}одржавање притиска која ради на умереним до повишеним температурама. Због своје механичке стабилности, заварљивости и предности -на-тежине, АСМЕ СА612 челична плоча је широко прихваћена у више тешких индустрија где су безбедност притиска и{10}}дугорочна поузданост критични.

хемијски састав
Хемијски састав АСМЕ СА 612 материјала је пажљиво избалансиран како би се постигла жељена комбинација чврстоће, заварљивости и жилавости. Садржај угљеника је контролисан да би се одржала добра заварљивост, док садржај силицијума доприноси већем нивоу чврстоће. Манган се додаје да би се побољшала способност очвршћавања и затезне перформансе. Типичан распон хемијског састава приказан је у табели испод.
Типични хемијски састав АСМЕ СА 612 челичне плоче
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,23 |
| манган (Мн) | 0.60 – 1.20 |
| силицијум (Си) | 0.15 – 0.50 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,035 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,035 |
Механичке перформансе
Механичке перформансе су још један критичан разлог зашто се АСМЕ СА 612 фаворизује у производњи посуда под притиском. У поређењу са стандардним плочама од угљеничног челика, обезбеђује већу границу течења уз одржавање довољног издужења за операције формирања као што су ваљање, савијање и заваривање. Ова равнотежа је неопходна за производњу цилиндричних посуда и сложених компоненти под притиском. Типична механичка својства су сумирана у наставку.
Механичке особине АСМЕ СА 612 плоче посуде под притиском
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | 450 – 585 МПа |
| Снага приноса | Већа или једнака 260 МПа |
| Издужење | Веће или једнако 20% |
Индустрија нафте и гаса
Један од примарних корисника АСМЕ СА612 плоча посуда под притиском је индустрија нафте и гаса. Посуде под притиском у овом сектору морају безбедно да садрже угљоводонике, гасове и процесне течности под високим притиском и променљивим температурама.
АСМЕ СА612 челична плоча се обично користи за:
Сепаратори и скрубери
Посуде за складиштење са{0}}притиском
Опрема за прераду гаса
Измењивачи топлоте
Релативно висока граница попуштања СА612 омогућава дизајнерима да смање дебљину зида уз задржавање безбедносних маргина, што је посебно вредно за посуде великог-пречника који се користе у узводним и средњим објектима.
Петрохемијска и хемијска прерађивачка индустрија
Хемијска постројења захтевају посуде под притиском које могу да издрже непрекидан рад, унутрашњи притисак и топлотни стрес. АСМЕ СА612 плоча посуде под притиском нуди уравнотежену комбинацију снаге и производних перформанси, што је чини погодном за:
Хемијски реактори
Дестилационе колоне
Резервоари под притиском за корозивне медије (са облогом или облогом)
Системи за рекуперацију топлоте
Контролисани хемијски састав СА612 помаже да се обезбеди стабилан квалитет заваривања, што је критично када посуде садрже опасне супстанце.
Индустрија производње енергије
У термо и конвенционалним електранама, челичне плоче посуда под притиском су неопходне за котлове, парне бубњеве и помоћну опрему под притиском. АСМЕ СА612 челична плоча се широко користи због својих поузданих механичких перформанси на повишеним температурама.
Типичне примене у електроенергетској индустрији укључују:
Делови под притиском котла
Измењивачи топлоте
Резервоари напојне воде
Његова способност да одржи снагу под температурним излагањем чини СА612 практичним избором за-дуготрајну употребу.
Индустријска производња и тешка опрема
Осим у индустрији{0}}која се односи на енергију, АСМЕ СА612 плоча посуде под притиском се такође користи у општој индустријској производњи где је потребна опрема{2}}под притиском. Ово укључује:
Индустријски резервоари за складиштење гаса
Резервоари за компримовани ваздух
Процесне посуде под притиском
Ове примене имају користи од предвидљивог механичког понашања материјала и усклађености са међународним стандардима посуда под притиском.
ГНЕЕ СТЕЕЛ залихеАСМЕ СА612 плоче за посуде под притиском за широк спектар индустрија, подршку купцима са сертификованим материјалима, стабилним снабдевањем и документацијом{1}}спремном за извоз. Поред СА612, ГНЕЕ СТЕЕЛ нуди комплетан портфолио челичних плоча посуда под притиском за нафту, гас, хемикалије и електроенергетске апликације.
|
Стандард |
Врсте челика за котлове и посуде под притиском |
|||
|
АСТМ А202/А202М |
А202 разред А |
А202 разред Б |
||
|
АСТМ А203/А203М |
А203 разред А |
А203 Разред Б |
А203 Оцена Д |
А203 разред Е |
|
А203 разред Ф |
||||
|
АСТМ А204/А204М |
А204 разред А |
А204 Разред Б |
А204 разред Ц |
|
|
АСТМ А285/А285М |
А285 разред А |
А285 Разред Б |
А285 Разред Ц |
|
|
АСТМ А299/А299М |
А299 разред А |
А299 Разред Б |
||
|
АСТМ А302/А302М |
А302 разред А |
А302 разред Б |
А302 разред Ц |
А302 разред Д |
|
АСТМ А387/А387М |
А387 Оцена 5 |
А387 Оцена 9 |
А387 Оцена 11 |
А387 Оцена 12 |
|
А387 Оцена 22 |
А387 Оцена 91 |
|||
|
АСТМ А515/А515М |
А515 Оцена 60 |
А515 Оцена 65 |
А515 Оцена 70 |
|
|
АСТМ А516/А516М |
А516 Оцена 55 |
А516 Оцена 60 |
А516 Оцена 65 |
А516 Оцена 70 |
|
АСТМ А517/А517М |
А517 Разред А |
А517 Разред Б |
А517 разред Е |
А517 разред Ф |
|
А517 разред Х |
А517 Оцена П |
А517 Оцена К |
А517 Оцена С |
|
|
АСТМ А533/А533М |
А533 разред А |
А533 Разред Б |
А533 разред Ц |
А533 Оцена Д |
|
АСТМ А537А537М |
А537 Класа 1 |
А537 Класа 2 |
А537 Класа 3 |
|
|
АСТМ А612/А612М |
АСТМ А612М |
|||
|
АСТМ А662/А662М |
А662 Разред А |
А662 Разред Б |
А662 Разред Ц |
|
|
АСТМ А841/А841М |
А841 Разред А |
А841 Разред Б |
А841 Разред Ц |
А841 Оцена Д |
|
А841 разред Е |
А841 разред Ф |
|||
|
ЕН10028-2 |
П235ГХ |
П265ГХ |
П295ГХ |
П355ГХ |
|
16Мо3 |
||||
|
ЕН10028-3 |
П275НХ |
П275НЛ1 |
П275НЛ2 |
P355N |
|
П355НХ |
П355НЛ1 |
П355НЛ2 |
П460НХ |
|
|
П460НЛ1 |
П460НЛ2 |
|||
|
ЕН10028-5 |
P355M |
П355МЛ1 |
П355МЛ2 |
P420M |
|
П420МЛ1 |
П420МЛ2 |
P460M |
П460МЛ1 |
|
|
П460МЛ2 |
||||
|
ЕН10028-6 |
P355Q |
П355КХ |
П355КЛ1 |
П355КЛ2 |
|
P460Q |
П460КХ |
П460КЛ1 |
П460КЛ2 |
|
|
P500Q |
П500КХ |
П500КЛ1 |
П500КЛ2 |
|
|
P690Q |
П690КХ |
П690КЛ1 |
П690КЛ2 |
|
|
ЈИС Г3115 |
СПВ235 |
СПВ315 |
СПВ355 |
СПВ410 |
|
СПВ450 |
СПВ490 |
|||
|
ЈИС Г3103 |
СБ410 |
СБ450 |
СБ480 |
СБ450М |
|
СБ480М |
||||
|
ГБ713 |
Q245R |
Q345R |
Q370R |
18МнМоНбР |
|
15ЦрМоР |
14Цр1МоР |
13МнНиМоР |
12Цр2Мо1Р |
|
|
12Цр1МоВР |
||||
|
ГБ3531 |
16МнДР |
15МнНиДР |
09МнНиДР |
|
|
ДИН 17155 |
ХИ |
ХИИ |
17Мн4 |
19Мн6 |
|
15Мо3 |
13ЦрМо44 |
10ЦрМо910 |
||




