АСМЕ СА612 / СА612М
АСМЕ СА612 / СА612М је спецификација дефинисана АСМЕ кодом за котлове и посуде под притиском за челичне плоче од угљеника-мангана- намењене за примену у посудама под притиском. Ова класа се првенствено користи у производњи умерених- до високих-посуда под притиском, укључујући котлове, измењиваче топлоте, реакторе и резервоаре за складиштење.
Челична плоча посуде под притиском односи се на категорију челичних материјала дизајнираних да безбедно садрже гасове или течности под притиском. Ови челици морају да испуњавају строге захтеве за чврстоћу, жилавост, заварљивост и отпорност на температурно{1}}напрезање, обезбеђујући дугорочну-безбедност у раду у критичним индустријским окружењима.
АСМЕ СА612 челична плоча се испоручује у топло ваљаном стању, нудећи уједначена механичка својства и стабилне перформансе током производње и сервисирања.
Фацтори Сховцасе

Хемијски састав и механичке карактеристике
АСМЕ СА612 је легиран са манганом и силицијумом, који значајно повећавају његову чврстоћу и отпорност на температуру у поређењу са обичним плочама од угљеничног челика.
Типичан хемијски састав (теж.%)
| Елемент | C | Мн | Си | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| Садржај | Мање или једнако 0,25 | 0.85–1.20 | 0.15–0.40 | Мање или једнако 0,035 | Мање или једнако 0,035 |
Ова оптимизована композиција обезбеђује равнотежу измеђувисока чврстоћа и одлична заварљивост, чинећи челичну плочу СА612 погодном за производњу посуда под притиском без сложених процеса предгревања.
Примене АСМЕ СА612 челичне плоче
Због својих стабилних перформанси на повишеним температурама, АСМЕ СА612 челична плоча посуде под притиском се широко користи у:
- Посуде за нафту и гас под притиском
- Петрохемијски реактори
- Измењивачи топлоте и котлови
- Опрема за производњу електричне енергије
- Индустријски резервоари за складиштење
Предност у односу на снагу{0}}према{1} тежини чини га посебно погодним завелике-посуде под притиском.
Кључне карактеристике и предности
- Висока чврстоћа и чврстина
Испуњава строге механичке захтеве за посуде под притиском и котлове.
Граница течења је обично већа од или једнака 345 МПа, затезна чврстоћа до 725 МПа.
- Одлична заварљивост
Низак садржај сумпора и фосфора смањује ризик од оштећења шава.
Погодан за различите процесе заваривања у индустријској производњи.
- Трајност и отпорност на корозију
Легирајући елементи као што су хром и никл повећавају отпорност на корозију.
Погодно за-дуготрајну употребу у тешким хемијским, петрохемијским и енергетским окружењима.
- Разноврсне опције обраде
Плоче могу да се испоручују топло{0}}ваљане, нормализоване или ослобођене од напрезања{1}}, уз опционо сечење, заваривање или друге услуге обраде.
Зашто одабрати ГНЕЕ СТЕЕЛ као свог добављача СА612?
ГНЕЕ СТЕЕЛима велико искуство у снабдевањуЧеличне плоче за посуде под притиском са сертификатом АСМЕ-на глобална тржишта. Поред СА612 / СА612М,
ГНЕЕ СТЕЕЛнуди комплетан асортиман материјала посуда под притиском, укључујући:
АСМЕ СА516 Гр.60 / Гр.70
АСМЕ СА387 легирани челик посуде под притиском
ЕН 10028 класе челика посуда под притиском
Прилагођена решења за топло ваљане челичне плоче
Уз строгу контролу квалитета, комплетну документацију и извозно{0}}стандардно паковање, ГНЕЕ СТЕЕЛ обезбеђује да свака плоча испуњава међународне захтеве за посуде под притиском.
|
Стандард |
Врсте челика за котлове и посуде под притиском |
|||
|
АСТМ А202/А202М |
А202 разред А |
А202 разред Б |
||
|
АСТМ А203/А203М |
А203 разред А |
А203 Разред Б |
А203 Оцена Д |
А203 разред Е |
|
А203 разред Ф |
||||
|
АСТМ А204/А204М |
А204 разред А |
А204 Разред Б |
А204 разред Ц |
|
|
АСТМ А285/А285М |
А285 разред А |
А285 Разред Б |
А285 Разред Ц |
|
|
АСТМ А299/А299М |
А299 разред А |
А299 Разред Б |
||
|
АСТМ А302/А302М |
А302 разред А |
А302 разред Б |
А302 разред Ц |
А302 разред Д |
|
АСТМ А387/А387М |
А387 Оцена 5 |
А387 Оцена 9 |
А387 Оцена 11 |
А387 Оцена 12 |
|
А387 Оцена 22 |
А387 Оцена 91 |
|||
|
АСТМ А515/А515М |
А515 Оцена 60 |
А515 Оцена 65 |
А515 Оцена 70 |
|
|
АСТМ А516/А516М |
А516 Оцена 55 |
А516 Оцена 60 |
А516 Оцена 65 |
А516 Оцена 70 |
|
АСТМ А517/А517М |
А517 Разред А |
А517 Разред Б |
А517 разред Е |
А517 разред Ф |
|
А517 разред Х |
А517 Оцена П |
А517 Оцена К |
А517 Оцена С |
|
|
АСТМ А533/А533М |
А533 разред А |
А533 Разред Б |
А533 разред Ц |
А533 Оцена Д |
|
АСТМ А537А537М |
А537 Класа 1 |
А537 Класа 2 |
А537 Класа 3 |
|
|
АСТМ А612/А612М |
АСТМ А612М |
|||
|
АСТМ А662/А662М |
А662 Разред А |
А662 Разред Б |
А662 Разред Ц |
|
|
АСТМ А841/А841М |
А841 Разред А |
А841 Разред Б |
А841 Разред Ц |
А841 Оцена Д |
|
А841 разред Е |
А841 разред Ф |
|||
|
ЕН10028-2 |
П235ГХ |
П265ГХ |
П295ГХ |
П355ГХ |
|
16Мо3 |
||||
|
ЕН10028-3 |
П275НХ |
П275НЛ1 |
П275НЛ2 |
P355N |
|
П355НХ |
П355НЛ1 |
П355НЛ2 |
П460НХ |
|
|
П460НЛ1 |
П460НЛ2 |
|||
|
ЕН10028-5 |
P355M |
П355МЛ1 |
П355МЛ2 |
P420M |
|
П420МЛ1 |
П420МЛ2 |
P460M |
П460МЛ1 |
|
|
П460МЛ2 |
||||
|
ЕН10028-6 |
P355Q |
П355КХ |
П355КЛ1 |
П355КЛ2 |
|
P460Q |
П460КХ |
П460КЛ1 |
П460КЛ2 |
|
|
P500Q |
П500КХ |
П500КЛ1 |
П500КЛ2 |
|
|
P690Q |
П690КХ |
П690КЛ1 |
П690КЛ2 |
|
|
ЈИС Г3115 |
СПВ235 |
СПВ315 |
СПВ355 |
СПВ410 |
|
СПВ450 |
СПВ490 |
|||
|
ЈИС Г3103 |
СБ410 |
СБ450 |
СБ480 |
СБ450М |
|
СБ480М |
||||
|
ГБ713 |
Q245R |
Q345R |
Q370R |
18МнМоНбР |
|
15ЦрМоР |
14Цр1МоР |
13МнНиМоР |
12Цр2Мо1Р |
|
|
12Цр1МоВР |
||||
|
ГБ3531 |
16МнДР |
15МнНиДР |
09МнНиДР |
|
|
ДИН 17155 |
ХИ |
ХИИ |
17Мн4 |
19Мн6 |
|
15Мо3 |
13ЦрМо44 |
10ЦрМо910 |
||




