СА612 је уништена плоча од угљеничног{1}}мангана-силицијумског челиканаправљен за заварене посуде под притиском. Његово фино зрно чини га погодним за употребу у умереним и нижим температурама где је отпорност на ударце важна.
Индустриес
Класа је потпуно уништена или деоксидисана да би се испунили механички стандарди које захтевају нафтне, гасне и петрохемијске индустрије за употребу у индустријским котловима и посудама под притиском завареним фузијом.
ГНЕЕ комбинује напредну технологију ваљања, строге системе инспекције и снажне ОЕМ/ОДМ могућности за испоруку поузданих материјала клијентима у преко 100 земаља. Са годишњим производним капацитетом од 30.000 тона опреме за посуде под притиском и наменским тимом за истраживање и развој, обезбеђујемо да свака АСТМ СА612 плоча испуњава међународне стандарде и специфичне захтеве{5}}корисника.
Главне карактеристике АСМЕ СА612 плоче посуде под притиском
1. Одлична механичка својства
- Висока чврстоћа течења и затезна чврстоћа:АСМЕСА612 плоча посуде под притискомима високу чврстоћу течења и затезну чврстоћу. Може да испуни захтеве употребе у екстремним условима као што су високи притисак и висока температура. Граница течења је генерално већа или једнака 345 МПа, а затезна чврстоћа је између 570 и 725 МПа.
- Добра жилавост: Чак и под условима ниске температуре, ова плоча посуде под притиском може одржати добру жилавост и дуктилност. Ово осигурава да се велика ударна оптерећења могу поднијети без лома у изненадним ситуацијама.
2. Одличне перформансе заваривања
- Стабилне перформансе заваривања: Има добре перформансе заваривања и може одржати стабилне перформансе у процесу заваривања. Ово може смањити појаву дефеката заваривања и побољшати квалитет заварених спојева.
- Широка прилагодљивост: Због својих одличних својстава заваривања, ова плоча посуде под притиском је погодна за различите процесе заваривања и заваривање материјала.
3. Добра отпорност на корозију
- Додатак легирајућих елемената: Обично садржи одређену количину легирајућих елемената, као што су хром, никл и тако даље. Присуство ових елемената може значајно побољшати отпорност челичне плоче на корозију, тако да може стабилно да ради у корозивним медијима дуго времена.
ГНЕЕ пружа услуге префабрикације великих резервоара.
Типичне механичке особине
| Дебљина (мм) | Граница течења (МПа) | Затезна чврстоћа (МПа) | Издужење (%) | Отпорност на удар (Цхарпи В) |
|---|---|---|---|---|
| Мање или једнако 16 | Веће или једнако 355 | 470–630 | Веће или једнако 20 | Већи или једнак 27 Ј @ 0 степени |
| 16–40 | Веће или једнако 345 | 470–630 | Веће или једнако 20 | Већи или једнак 27 Ј @ 0 степени |
| 40–63 | Веће или једнако 335 | 470–630 | Веће или једнако 20 | Већи или једнак 27 Ј @ 0 степени |
| 63–80 | Веће или једнако 325 | 470–630 | Веће или једнако 20 | Већи или једнак 27 Ј @ 0 степени |
Хемијски састав (типичан, теж.%)
| Елемент | Типични домет | Функција |
|---|---|---|
| C | 0.12–0.18 | Чврстоћа, контрола заварљивости |
| Мн | 0.70–1.20 | Чврстоћа и снага |
| P | Мање или једнако 0,035 | Контрола корозије |
| S | Мање или једнако 0,035 | Контрола нечистоћа |
| Си | 0.20–0.50 | Деоксидација |
| Цу | 0.20–0.35 | Отпорност на атмосферску корозију |
Подручје примене АСМЕ СА612 плоче посуде под притиском
1. Нафтна индустрија
- Производња реактора: АСМЕ СА612 челичне плоче се обично користе за израду реактора у нафтној индустрији. Ови реактори морају да издрже висок притисак, високу температуру и корозивне медије, што захтева веома високе перформансе материјала.
- Конструкција резервоара: У складиштењу и транспорту нафте, АСМЕ СА612 плоче посуда под притиском могу такође производити опрему за резервоаре као што су резервоари за уље и резервоари за течни гас. Ово осигурава сигурност и стабилност процеса складиштења.
2. Хемијска индустрија
- Производња хемијске опреме: Челична плоча често може да производи измењиваче топлоте, сепараторе, куле и другу кључну опрему у хемијској индустрији. Ова опрема мора имати добру отпорност на корозију и стабилне механичке особине у процесу хемијске производње.
- Делови отпорни на корозију: Због своје одличне отпорности на корозију, може да производи и друге делове отпорне на корозију у хемијским процесима.
3. Индустрија електрана
- Котлови и парогенератори: У изградњи електрана може да производи котлове, парне генераторе и другу кључну опрему. На овај начин може да издржи екстремно радно окружење високе температуре и притиска.
- Водовод високог{0}}притиска: Поред тога, челична плоча се такође користи у производњи водоводних цеви високог{1}}притиска у хидроелектранама. Ово осигурава сигурност и ефикасност водног транспорта.
4. Индустрија котлова
- Кључне компоненте котла: Заузима важну позицију у производњи котлова. Његов бубањ котла, спирална турбина и друге компоненте су веома важне за сигуран и стабилан рад котла.
Кликните да бисте добили бесплатни узорак
ТхеАСТМ СА612 саставигра виталну улогу у обезбеђивању чврстоће, заварљивости и сигурности челичних плоча посуда под притиском. Са контролисаним хемијским елементима и доследним перформансама, идеалан је избор за индустријске примене које захтевају поузданост и економичност.
У ГНЕЕ-у обезбеђујемо{0}}квалитетне челичне плоче АСТМ СА612 са строгом контролом квалитета, конкурентним ценама и брзом глобалном испоруком.Контактирајте нас данас да бисте добили прилагођену понуду и обезбедили најбоља АСТМ СА612 решења за ваш пројекат!
ФАК
Која је затезна чврстоћа СА612?
Крајња затезна чврстоћа за овај високоугљенични челик пада између 560 – 695 МПа, или 81.200 – 101.000 пси.
Шта је ПВК челик?
ПВК, или челик за квалитет посуда под притиском, специфицира опште захтеве за челичне плоче за посуде под притиском. Пошто посуде под притиском често садрже опасне гасове или течности, челик мора да покаже велику-чврстоћу и да задржи притисак без пуцања. Деоксидација челичних плоча је у складу са ПВК спецификацијама за фино зрно, што, заједно са својим специфичним хемијским саставом, чини челик отпорним на ударце.
Шта ограничава максималну дебљину СА612?
Ова челична плоча, и друге ПВК угљеничне плоче, имају максималну дебљину која је ограничена способношћу челика да испуни спецификације механичких својстава које је поставио АСТМ.
Шта је СА 612 материјал?
угљенични-манган-плоче од силицијумског челика
АСТМ А612 спецификација је стандардна спецификација за плоче посуда под притиском, угљенични челик, високе чврстоће, за умерене и ниске температуре. АСТМ А612 обухватаугљенични-манган-плоче од силицијумског челиканамењен за употребу у завареним посудама под притиском за рад на умереним и ниским температурама.
Како одабрати поузданог АСТМ А612 добављача челичних плоча за пројекте посуда под притиском?
Поуздан АСТМ А612 добављач челичних плоча треба да обезбеди сертификовани МТЦ, стабилан хемијски састав, доследна механичка својства и потпуну следљивост за сваку серију.
Зашто АСТМ А612 челична плоча посуде под притиском пуца током заваривања и како то избећи?
До пуцања може доћи услед високог еквивалента угљеника или неправилних процедура заваривања, али високо{0}}квалитетна челична плоча АСТМ А612 са контролисаним саставом значајно смањује овај ризик.
Како осигурати конзистентан квалитет АСТМ А612 плоча од угљеничног челика у различитим серијама?
Конзистентност се може обезбедити избором добављача који нуде снабдевање са истим бројем топлоте, строгу контролу процеса и детаљну инспекцијску документацију.
