Која је разлика између АСМЕ СА553 ТИП 1 и АСМЕ СА553 ТИП 2?
Примарна разлика измеђуАСМЕ СА553 Тип 1а тип 2 лежи у њиховом садржају никла и захтевима за испитивање на удар на ниским{1}температурама. Тип 1 садржи 9% никла за рад до -320 степени Ф [-195 степени], док тип 2 садржи 8% никла за сервис до -275 степени Ф [-170 степени], оба се користе за заварене посуде под притиском.

АСМЕ СА553 Тип 1 је специјализована челична плоча посуде под притиском која премошћује јаз између легираних челика високе{2}}кости и криогених перформанси. Одликује се високом чврстоћом течења (минимум 85 кси) и отпорношћу на ломљивост. Материјал се подвргава ригорозном процесу гашења и каљења који резултира каљеном мартензитном структуром која садржи мале количине „задржаног аустенита“. Овај аустенит делује као металуршки амортизер, обезбеђујући да чак и под екстремним притиском складишта течног гаса, посуда ће се деформисати, а не разбити ако буде изложена удару.
Кључне карактеристике
Задржани аустенит:Кључ за његове перформансе, пружа дуктилност у ултра{0}}хладном раду.
Строга чистоћа:Захтева веома низак ниво фосфора и сумпора да би се обезбедио квалитет завара.
Високи дизајн стреса:Нуди одличне дозвољене вредности напрезања према АСМЕ Одељак ВИИИ.
Хомогеност:Уједначене механичке особине по целој дебљини плоче.
Ознака разреда
"СА":„С“ означава Одељак ИИ (Материјал) АСМЕ кода. „А“ означава да је материјал гвожђа (на бази гвожђа-).
"553":Ово је специфична спецификација материјала за "плоче посуде под притиском, легирани челик, каљени и каљени, 8 и 9 % никла."
"Тип 1":Ово идентификује хемијски састав никла од 9% (8,50--9,50%).
Поређење (у односу на СА240 тип 304Л нерђајућег челика)
Затезна чврстоћа:СА553 Тип 1 је знатно јачи од нерђајућег челика 304Л.
дебљина:Због веће чврстоће, СА553 се може користити у тањим деловима од 304Л за исти притисак.
заварљивост:Нерђајући челик је лакши за заваривање; СА553 захтева више специјализованих пунила са високим{1}}никлом.
Магнетна осетљивост:304Л није-немагнетна; СА553 је магнетна.

Уобичајене апликације
Складиштење етилена:Посуде за гасове са тачком кључања изнад -155Ф.
Криогенски ИСО контејнери:За међународни транспорт течних гасова.
Деварс течни азот:Индустријски резервоари-капацитета{1}}великог капацитета са вакуумом.
Инфраструктура за лансирање сателита:Резервоари за криогена течна ракетна горива.
Који је процес топлотне обраде за АСМЕ СА553 тип 1?
АСМЕ СА553 Тип 1 се подвргава процесу термичке обраде каљења и каљења. Челик се загрева на високу температуру, затим се брзо хлади (гаси), након чега следи каљење на нижој температури да би се ублажила унутрашња напрезања. Овај процес побољшава жилавост и чврстоћу челика, осигуравајући да одржава свој интегритет под високим{4}}притисцима и ниским-условима, што га чини погодним за критичне примене у посудама под притиском и реакторима.
Колики је садржај фосфора у АСМЕ СА553 тип 1?
Садржај фосфора у АСМЕ СА553 Тип 1 је обично ограничен на 0,035%. Фосфор може да подстакне ломљивост, посебно у окружењима са ниским{4}}температурама, смањујући жилавост материјала и чинећи га склонијим ломљењу. Ограничавањем фосфора, АСМЕ СА553 Тип 1 задржава неопходну дуктилност и жилавост за примене као што су посуде под притиском, обезбеђујући поуздан рад чак и под екстремним механичким и термичким напрезањима.
Која је заварљивост АСМЕ СА553 типа 1?
АСМЕ СА553 Тип 1 има добру заварљивост, иако се током заваривања мора водити рачуна. Предзагревање материјала пре заваривања и термичка обрада након-заваривања (ПВХТ) су често потребни да би се спречило пуцање и минимизирала заостала напрезања. Релативно низак садржај угљеника у материјалу побољшава његову способност заваривања без значајног ризика од пуцања, осигуравајући да остаје прикладан за критичне примене где је заваривање потребно за производњу или поправке.
АСМЕ СА553 Тип И хемијски састав челика (%): С
|
Композиција |
Тип И |
|
|
Ц Мање или једнако |
Анализа топлоте |
0.13 |
|
Анализа производа |
||
|
Мн Мање или једнако |
Анализа топлоте |
0.90 |
|
Анализа производа |
0.98 |
|
|
С Мање или једнако П Мање или једнако |
Анализа топлоте |
0.035 |
|
Анализа производа |
||
|
Си |
Анализа топлоте |
0.15~0.40 |
|
Анализа производа |
0.13~0.45 |
|
|
Ни Мање или једнако |
Анализа топлоте |
8.50~9.50 |
|
Анализа производа |
8.40~9.60 |
|
АСМЕ СА553 Тип И Механичке особине:
|
Оцена |
Затезна чврстоћа |
Снага приноса |
Издужење у 2 ин, 50 мм, мин, (%) |
|
СА553 |
100-120 (690-825) |
85 (585) |
20 |
1. Колики је садржај фосфора у АСМЕ СА553 тип 1?
Садржај фосфора у АСМЕ СА553 Тип 1 је обично ограничен на 0,035%. Фосфор може да подстакне ломљивост, посебно у окружењима са ниским{4}}температурама, смањујући жилавост материјала и чинећи га склонијим ломљењу. Ограничавањем фосфора, АСМЕ СА553 Тип 1 задржава неопходну дуктилност и жилавост за примене као што су посуде под притиском, обезбеђујући поуздан рад чак и под екстремним механичким и термичким напрезањима.
2. Која су механичка својства АСМЕ СА553 Тип 1?
АСМЕ СА553 Тип 1 има високу затезну чврстоћу, обично између 70 кси (485 МПа) и 90 кси (620 МПа), и границу течења од приближно 50 кси (345 МПа). Ова механичка својства га чине погодним за окружења високог{9}}притиска. Материјал такође показује одличну жилавост, посебно на ниским температурама, што обезбеђује отпорност на ломљење и одржавање структуралног интегритета у критичним применама, као што су посуде под притиском и реактори.
3. Колики је садржај угљеника у АСМЕ СА553 тип 1?
Садржај угљеника у АСМЕ СА553 Тип 1 обично се креће од 0,12% до 0,18%. Овај низак садржај угљеника помаже у побољшању заварљивости материјала, смањујући ризик од пуцања током процеса заваривања. Упркос ниском садржају угљеника, челик и даље задржава довољну чврстоћу и жилавост, што га чини погодним за примену у окружењима високог{6}}притиска и ниске-температуре као што су посуде под притиском и измењивачи топлоте.
4. Које индустрије користе АСМЕ СА553 тип 1?
АСМЕ СА553 Тип 1 се обично користи у индустријама као што су производња електричне енергије, петрохемија, нуклеарна енергија и криогеника. Широко се користи за производњу посуда под притиском, реактора, измењивача топлоте и других критичних компоненти изложених окружењима високог{3}}притиска и ниских{4}}температура. Његова висока чврстоћа, жилавост и отпорност на крто ломљење чине га идеалним за апликације где квар материјала може довести до катастрофалних последица.
5. Колики је садржај сумпора у АСМЕ СА553 тип 1?
Садржај сумпора у АСМЕ СА553 Тип 1 је ограничен на 0,035%. Сумпор може смањити жилавост материјала, посебно на ниским температурама, и узроковати крхко ломљење. Контролом нивоа сумпора, АСМЕ СА553 Тип 1 одржава своју чврстоћу и отпорност на крто ломљење, што је неопходно за критичне примене у индустријама као што су петрохемија и производња електричне енергије, где се материјал суочава са високим механичким стресом и ниским температурама.
6. Која је затезна чврстоћа АСМЕ СА553 Тип 1?
Затезна чврстоћа АСМЕ СА553 Тип 1 се обично креће од 70 кси (485 МПа) до 90 кси (620 МПа). Ова висока затезна чврстоћа омогућава материјалу да издржи значајна механичка напрезања без квара, што га чини погодним за посуде под притиском и друге критичне примене. Његова способност да се одупре деформацијама обезбеђује структурални интегритет чак и под условима екстремног притиска, што је од суштинског значаја за безбедност у индустријама као што су нуклеарна и петрохемијска.
7. Која је дужина АСМЕ СА553 типа 1?
Издужење АСМЕ СА553 Тип 1 је најмање 20% у 8 инча (200 мм). Ово својство указује на способност материјала да се подвргне пластичној деформацији без ломљења, што је важно у применама где су материјали изложени напрезању. Веће истезање омогућава челику да апсорбује више енергије пре квара, побољшавајући његове перформансе у индустријама које захтевају отпорност на удар, као што су посуде под притиском и реактори који су подвргнути брзом напрезању или механичким оптерећењима.
Добијте вредну понуду за АСМЕ СА553 Тип 1, контактирајте ГНЕЕ Стеел





