Која шипка за заваривање за АСМЕ СА 516 Граде 70?
За заваривањеАСМЕ СА 516 степен 70(плоча посуде под притиском високе{0}}чврстоће од угљеничног-челика), најчешћи и препоручени метали за пуњење суE7018илиE7018-1штапне електроде (СМАВ) због њиховог високог-квалитета, ниских-наноса водоника. За механизовано заваривање,ЕР70С-6(ГМАВ/ГТАВ) илиE71T-1C(ФЦАВ) се често користе, посебно за апликације{0}}одржавања притиска.

АСМЕ СА516 Граде 70 је плоча од угљеничног челика квалитета посуде под притиском (ПВК) која пружа идеалну равнотежу чврстоће, заварљивости и жилавости. Посебно је формулисан да издржи напрезања која се налазе у котловима и контејнерима под притиском који раде у окружењима где се мора избећи крто ломљење. Коришћењем силицијумских или алуминијумских средстава за убијање, челик постиже чисту, уједначену унутрашњу структуру. То је примарни избор за дизајнере који треба да максимизирају максимални дозвољени радни притисак (МАВП) посуде без прибегавања скупим ниско{5}}челицима.
Кључне карактеристике
Чврстоћа зареза:Одржава интегритет на температурама где стандардни угљенични челик постаје ломљив.
униформност:Конзистентна механичка својства по целој дебљини плоче.
Квалитет површине:За чистоћу површине често се примењују виши стандарди инспекције (С-захтеви).
Свестраност дебљине:Доступан у дебљинама од 6 мм до преко 200 мм (са нормализацијом).
Ознака разреда
"СА":"С" означаваОдељак ИИ(материјали) АСМЕ кода. "А" означава аГвоздени материјал(на бази гвожђа).
"516":Ово идентификује специфичну спецификацију материјала за„Плоче посуда под притиском, угљенични челик, за умерену- и нижу-температуру.“
"Разред 70":Ово представљаМинимална затезна чврстоћаод челика, који је70 кси(70.000 пси или приближно{2}} МПа). То је највиши ниво снаге у оквиру СА516 спецификације.
Поређење (у односу на СА515 Гр. 70)
Температурни опсег:СА516 је за „умерене/ниже“ температуре, док је СА515 за „средње/више“ температуре.
Вежбање житарица:СА516 користиФине Граинвежба за чврстину; СА515 користиЦоарсе Граинза бољу отпорност на пузање.
Захтеви за утицај:СА516 мора да прође Цхарпи В-тестове за ниску{2}услугу; СА515 генерално не.
Микроструктура:СА516 има много финију величину феритног{1}}перлита него СА515.

Уобичајене апликације
Пријемници компримованог ваздуха:Стандардни материјал за индустријске{0}}резервоаре за ваздух.
Шкољке измењивача топлоте:Користи се за смештај снопова цеви у хемијској обради.
Нуклеарна заштита:Не-некритичне границе секундарног притиска у електранама.
Пренапонски резервоари:Користи се у системима за третман воде и хидроенергетским системима за управљање скоковима притиска.
Какав је хемијски састав АСМЕ СА516 Граде 70?
Хемијски састав АСМЕ СА516 Граде 70 обично укључује:, Угљеник (Ц): 0,19–0,24%, Манган (Мн): 0,60–1,35%, Фосфор (П): Мање од или једнако 0,035%, Сумпор (С): Мање од или једнако 0,035%, Сииликон (Си5%, Сеилицон): доприносе високој затезној чврстоћи, жилавости и отпорности материјала на термичку деградацију, што га чини погодним за{10}}примену у посудама под притиском.
Колико је издужење АСМЕ СА516 разреда 70?
За плоче дебљине до 1,5 инча (38 мм), АСМЕ СА516 Граде 70 обично показује издужење од 20% у 8 инча (200 мм). Ова висока вредност издужења указује на добру дуктилност материјала, омогућавајући му да се растегне без ломљења под затезањем. Својства издужења су важна за обезбеђивање да посуде под притиском направљене од овог материјала могу да издрже високе-услове напрезања без квара.
Шта је АСМЕ СА516 Граде 70?
АСМЕ СА516 Граде 70 је угљенични челик који се користи за производњу посуда под притиском и котлова. То је део АСМЕ кодекса за котлове и посуде под притиском (БПВЦ) и широко се користи у индустријама као што су производња електричне енергије, петрохемија и хемијска прерада. Познат по својој високој чврстоћи и одличној заварљивости, може да издржи повишене температуре и притиске, што га чини идеалним за апликације са високим{4}}напоном.
Хемијски захтеви
*Елементи представљени у процентима
| Елементи | СА 516 Гр 65 (450. разред) |
|---|---|
| Угљеник, максимални састав % | |
| 1/2 ин. (12,5 мм) и испод | 0.24 |
| Преко 1/2 до 2 ин. (12,5 до 50 мм), укљ | 0.26 |
| Преко 2 до 4 ин. (50 до 100 мм), укљ | 0.28 |
| Преко 4 до 8 инча (100 до 200 мм), укљ | 0.29 |
| Преко 8 инча (200 мм) | 0.29 |
| Манган, мак | |
| 1/2 (12,5) и мање: | |
| Анализа топлоте | 0.85-1.20 |
| Анализа производа | 0.79-1.30 |
| Преко 1/2 ин (12,5) | |
| Анализа топлоте | 0.85-1.20 |
| Анализа производа | 0.79-1.30 |
| Фосфор, мак | 0.025 |
| Сумпор, мак | 0.025 |
| Силицијум | |
| Анализа топлоте | 0.15-0.40 |
| Анализа производа | 0.13-0.45 |
Затезни захтеви
| СА 516 Гр 65 (450. разред) |
|
|---|---|
| Затезна чврстоћа, кси (МПа) | 65-85(450-585) |
| Граница течења, мин. Б кси (МПа) | 35(240) |
| Издужење у 8 ин. (200 мм), мин, % | 19 |
| Издужење у 2 ин. (50 мм), мин, % | 23 |
1. Који је опсег тврдоће за АСМЕ СА516 степен 70?
Тврдоћа по Бринелу за АСМЕ СА516 Граде 70 се обично креће од 130 до 160 ХБ. Овај опсег тврдоће осигурава да материјал одржава своју снагу и отпорност на хабање, а истовремено омогућава добру заварљивост. Ниво тврдоће је оптимизован да уравнотежи снагу, дуктилност и отпорност на деформацију, што га чини погодним за апликације високог{6}}притиска у захтевним индустријама као што су нафта и гас.
2. Колики је садржај сумпора у АСМЕ СА516 степену 70?
Садржај сумпора у АСМЕ СА516 Граде 70 је ограничен на максимално 0,035%. Низак садржај сумпора је критичан у спречавању стварања сулфидних инклузија, што може ослабити материјал и учинити га склонијим пуцању, посебно током заваривања. Ово помаже да се обезбеди чврстоћа и издржљивост материјала, посебно у апликацијама под високим{5}}притиском.
3. Која је граница течења АСМЕ СА516 разреда 70?
Граница течења АСМЕ СА516 Граде 70 је типично 38 кси (260 МПа) на собној температури. Ова граница течења је критична за одржавање структуралног интегритета материјала под притиском, спречавајући деформацију или квар. Са својом јачином течења, СА516 Граде 70 може да поднесе услове високог{8}}притиска у електранама, рафинеријама и хемијској индустрији, где материјал мора да издржи деформације током рада.
4. Која су разматрања за заваривање за АСМЕ СА516 степен 70?
Заваривање АСМЕ СА516 Граде 70 захтева пажљиву контролу уноса топлоте како би се спречило пуцање и изобличење. Предзагревање и термичка обрада након{3}}варења (ПВХТ) се обично препоручују за дебље пресеке да би се смањила топлотна напрезања. Одговарајући избор метала за пуњење и техника заваривања, као што је заваривање са електролучним заваривањем (СМАВ) или електролучно заваривање гасом волфрама (ГТАВ), важан је да би се осигурали јаки, поуздани завари без угрожавања својстава материјала.
5. Која је отпорност на корозију АСМЕ СА516 разреда 70?
АСМЕ СА516 Граде 70 пружа умерену отпорност на корозију, посебно када је изложена благим атмосферским условима. Међутим, није посебно дизајниран за високо корозивна окружења као што су она у морској води или киселим условима. У агресивном окружењу могу бити потребни додатни заштитни премази или материјали отпорнији на корозију-као што је нерђајући челик да би се спречила превремена деградација и обезбедио-дугорочни учинак.
6. Која је затезна чврстоћа АСМЕ СА516 разреда 70?
Затезна чврстоћа АСМЕ СА516 разреда 70 креће се од 70 кси до 90 кси (483–620 МПа). Ово обезбеђује материјалу способност да издржи висок унутрашњи притисак и механички стрес без квара. Ова затезна чврстоћа чини га поузданим материјалом за употребу у посудама под притиском, котловима и другим системима под високим{8}}притиском, обезбеђујући дуготрајни-конструкцијски интегритет чак иу захтевним применама.
7. Која је максимална дебљина за АСМЕ СА516 Граде 70?
АСМЕ СА516 Граде 70 плоче су обично доступне у дебљинама у распону од 3/16 инча (4,76 мм) до 4 инча (102 мм). Дебље плоче се могу користити за специјализоване апликације, али способност материјала да издржи притисак расте са дебљином. За веома дебеле плоче, додатна термичка обрада и поступци након{9}}заваривања често су потребни да би се обезбедило одржавање жељених механичких својстава.
Ако имате пројектне захтеве за АСМЕ СА516 Граде 70, поздрављамо ваш упит. ГНЕЕ одржава велики инвентар најчешће коришћених челика високе чврстоће по вашем избору. За детаљне механичке особине, хемијски састав и техничке податке, као и бесплатне узорке, одмах контактирајте нашу фабрику. Нудимо конкурентне цене, стабилан квалитет и професионалну услугу. Е-пошта: info@gneesteels.com





