Плоче од нисколегираног челика
video

Плоче од нисколегираног челика

Ниско{0}}легирани челик је врста челика која садржи мале количине додатних метала да би побољшала своја својства. Типично, ови легирајући елементи чине између 1% и 5% састава челика
Pošalji upit
Ćaskanje sada

Желите знати више о нашим производима? Молимо контактирајте нас путем е-маила или телефона.

Пошаљи е-маил:info@gneesteels.com
Представљање производа

 

 

Шта је ниско{0}}легирани челик?

 

Ниско{0}}легирани челик је врста челика која садржи мале количине додатних метала да би побољшала своја својства. Типично, ови легирајући елементи чине између 1% и 5% састава челика. Сврха ових додатака је да побољшају механичке квалитете челика, као што су чврстоћа и издржљивост, и да му помогну да се одупре корозији. Ова врста челика је дизајнирана да понуди боље перформансе у различитим применама у поређењу са обичним угљеничним челиком.

 

 

За шта се користи ниско{0}}легирани челик?

product-393-298

Ниско{0}}легирани челик се користи у разним индустријама због својих побољшаних својстава.

Обично се налази у:

цеви: Користи се у нафтоводима и гасоводима.

Делови за аутомобиле и млазне моторе: Изабран због своје снаге и издржљивости.

Раил Линес: Пружа жилавост потребну за велика оптерећења.

Структурно инжењерство: Примењује се и на копненим и на морским структурама за додатну отпорност.

Легирајући елементи у ниско{0}}легираним челицима, као што су угљеник (Ц), манган (Мн), хром (Цр), никл (Ни), молибден (Мо), ванадијум (В) и силицијум (Си), обично чине мање од 10% челика. Тачна анализа ових елемената је кључна за обезбеђивање квалитета и одржавање конкурентности на тржишту.

 

Челик високе{0}}ниске{1}}не легуре (ХСЛА), подскуп ниско-легираних челика, дизајниран је да испуни специфичне механичке захтеве. Користи се у апликацијама као што су ратни бродови, конструкцијски челик и тешке машине.

 

Типови челика као што су АСТМ А514, А517 и Т1 се третирају како би се побољшала чврстоћа и жилавост, што их чини погодним за тешку опрему и посуде под притиском. У међувремену, челици за временске услове као што су АСТМ А242, А588 и А709 Граде 50В развијају заштитни слој који је отпоран на рђу и даје карактеристичан изглед који се често користи у уметничким и архитектонским апликацијама.

 

 

Ниске{0}}особине легираног челика

 

Снага

Ниско{0}}легирани челик нуди већу чврстоћу у поређењу са стандардним угљеничним челиком. Док угљенични челик обично има напон течења од 235 МПа, ниско{3}}легирани челик може да поднесе 345 МПа. То значи да можете да користите тањи део ниско{6}}легираног челика уз задржавање исте чврстоће, омогућавајући лакше и ефикасније дизајне. Напредни процеси као што су критично жарење и брзо хлађење могу додатно побољшати његове способности{8}}формирања облика, са напоном течења у распону од 310 до 345 МПа.

Велдинг Пропертиес

Заваривање ниско{0}}легираног челика је генерално једноставно, али његова својства зависе од његовог састава. Већина нисколегираних{2}}челика добро завари, али они са високим садржајем угљеника или мангана могу захтевати посебне технике. На пример, претходно -загревање или коришћење{5}} електрода са мало водоника може помоћи у спречавању проблема. У неким случајевима је неопходна електрода-без водоника, без обзира на дебљину челика.

product-549-279

Отпорност на корозију

Челик високе{0}}ниске{1}}не чврстоће је дизајниран за чврстоћу и смањени попречни-пресек, што га чини лакшим и исплативим-. Међутим, са тањим пресеком, отпорност на корозију постаје критичнија. Да би се побољшала издржљивост, ниско{6}}легирани челици могу бити премазани како би се одупрли рђи. Елементи попут бакра, фосфора, силицијума, хрома, никла и молибдена такође могу побољшати отпорност на корозију, обезбеђујући дуговечност и поузданост у различитим применама.

 

 

Састав нисколегираног челика

 

Таб 1 Називни састави неких лежајних челика
Сл. бр. Оцена Називни састави, %
Царбон манган Силицијум Цхромиум Никл молибден
  Челици са високим садржајем угљеника
1 АИСИ 52100 1.04 0.35 0.25 1.45    
2 АСТМ А 485-1 0.97 1.10 0.60 1.05    
3 АСТМ А 485-3 1.02 0.78 0.22 1.30   0.25
4 ТБС-9 0.95 0.65 0.22 0.50 0,25 максимално 0.12
5 СУЈ 1 1.02 Мање од 0,50 0.25 1.05 Мање од 0,25 Мање од 0,08
6 105Цр6 0.97 0.32 0.25 1,52    
  Карбуризирање лежајних челика
1 4118 0.20 0.80 0.22 0.50   0.11
2 5120 0.20 0.80 0.22 0.80    
3 8620 0.20 0.80 0.22 0.50 0.55 0.20
4 4620 0.20 0.55 0.22   1.82 0.25
5 4320 0.20 0.55 0.22 0.50 1.82 0.25
6 3310 0.1 0.52 0.22 1.57 3.50  
7 СЦМ420 0.20 0.72 0.25 1.05   0.22
8 20МнЦр5 0.17-0.22 1.1-1.4 0,4 максимално 1.0-1.3    

 

 

Табела свих класа челика за плоче од нисколегираног челика

 

СТАНДАРД СТЕЕЛ ГРАДЕ
ДИН 17100 ДИН 17102 Ст44-2,Ст44-3,Ст52-3,Ст50-2,Ст60-2,Ст70-2,СтЕ285, ВСтЕ285,ТстЕ285,ЕстЕ285,СтЕ315,ВстЕ315,ТстЕ315, ЕстЕ315,СтЕ355,ВстЕ355,ТстЕ355,ЕстЕ355,СтЕ380,ВстЕ380, ТстЕ380,ЕстЕ380,СтЕ420,ВстЕ420,ТстЕ420,ЕстЕ420,СтЕ460, ВстЕ460,ТстЕ460,ЕстЕ460,СтЕ500,ВстЕ500,ТстЕ500,ЕстЕ500, итд
ЕН10025 С275ЈР,С275Ј0,С275Ј2,С355ЈР,С355Ј0,С355Ј2,С355К2,С450Ј0 С275М,С275МЛ,С355М,С355МЛ,С420М,С420МЛ,С460М, С460МЛ, С275Н, С275НЛ, С355Н, С355НЛ, С420Н, С420НЛ, С460Н, С460НЛ, итд
АСТМ АСМЕ А572/А572М СА572/СА572М А572 Граде 42, А572 Граде 50, А572 Граде 60, А572 Граде 65 СА572 Граде 42, СА572 Граде 50, СА572 Граде 60, СА572 Граде 60, СА572 Граде 3М/6А572 СА633/СА633М А633 Граде А, А633 Граде Ц, А633 Граде Д, А633 Граде Е СА633 Граде А, СА633 Граде Ц, СА633 Граде Д, СА633 Граде Е А709/А709М СА709/А709М Граде СА709/СА709М А3609, Граде 9, А709А, Граде9 50В, А709, ХПС 50В, А709 ХПС 70В СА709 Граде 36, СА709 Граде 50, СА709 Граде 50В, СА709 Граде ХПС 50В, СА709 Граде ХПС 70В, итд.
ГБ/Т1501 К295А,К295Б,К345А,К345Б,К345Ц,К345Д,К345Е,К390А, К390Б,К390Ц,К390Д,К390Е,К420А,К420Б,К420Ц,К420ЕД, К, К460А, К460Б, К460Ц, К460Д, К460Е, итд
ЈИС Г3106 СМ490А, СМ490Б, СМ490Ц, СМ490ИА, СМ490ИБ, СМ520Б, СМ520Ц, СМ570, итд
 
 

Предности нисколегираних челика

 

  • Висока снага попуштања
  • У стању да издржи високе температуре
  • Добра снага пузања
  • Отпорност на оксидацију
  • Отпорност на водоник
  • Нискотемпературна дуктилност

 

 

Примене нисколегираног челика

 

Примене ниско{0}}легираних челика варирају од војних возила, платформи за бушење нафте, судова и цеви под притиском, опреме за земљане радове и грађевинске машине и конструкцијског челика. Нисколегирани челици-као што су челици ХИ 80, ХИ 90 и ХИ 100, између осталог се користе за израду подморница, мостова, трупа бродова и теренских{6}}возила. Садржи никл, молибден и хром, што га чини лакшим за заваривање, јачим и тежим за сечење. Већину времена није потребно предгревање и накнадно загревање за заваривање ниско{9}}легираних челика.

 

Затражите понуду

 

 

ФАКс

 

Шта су нисколегирани челици?

Ниско{0}}ни челици су они са укупним садржајем легуре до 12%, укључујући обичне угљеничне челике. Они су приступачнији у поређењу са високо легираним челицима и обично се користе у тешким инжењерским апликацијама због своје исплативости-и добрих перформанси.

Шта је легура челика са ниским садржајем угљеника?

Ниско{0}}челик са ниским садржајем угљеника или меки челик садржи садржај угљеника између 0,05% и 0,32% по тежини. Овај низак однос угљеника резултира мањом чврстоћом, али већом савитљивошћу и дуктилношћу у поређењу са -угљеничним челиком.

Шта је нисколегирани челик посебне намене?

Нисколегирани -челик специјалне{1}}е намене је врста алатног челика са специфичним легирајућим елементима и процесима обраде прилагођеним одређеним применама. Три АСТМ разреда за ниско{3}}легуру специјалне-челике су Л2, Л3 и Л6, од којих свака нуди различита својства за специјализовану употребу.

Popularne oznake: нисколегиране челичне плоче, произвођачи плоча од ниског легираног челика у Кини, фабрика

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga