Због високе цене плоче отпорне на хабање од легуре, већина произвођача посвећује велику пажњу рупу за скупљање и принос плоче отпорне на хабање од легуре након изливања. Статистике показују да у производњи одливака, коришћењем обичних одливака, запремина скупљања одливака након очвршћавања чини само 10% до 14% запремине одливака, а само 6% до 10% правих одливака се користи за пуњење. . Коришћењем топлотне изолације, ефикасност храњења успона може се повећати на 20% ~ 25%; Топлотноизолациони успон, који интегрише очување топлоте и грејање, може повећати ефикасност напајања успона на 45%. За разлику од обичне производње ливења, у индустријској производњи топљења плоча отпорних на хабање, већина произвођача користи обичне термоизолационе успоне за изливање, а проблеми великих рупа за скупљање и ниског приноса су широко распрострањени. Стога, користећи производну идеју ливења за референцу, истраживачи су дизајнирали и произвели подизач за топлотну и топлотну изолацију који интегрише очување топлоте и топлоте и применио га на производњу плоча од ливене легуре отпорне на хабање у ВИДП тип 4,5т вакуум индукционе пећи за топљење. .
Извор топлоте топлотне изолације се углавном постиже процесом оксидације алуминијумског праха (обично термитна реакција). Након поређења ефеката и анализе трошкова, коначно се одређује састав топлотне изолације (в%): пепео угља 10 ~ 20, алуминијумски прах 35 ~ 50, убрзивач 2 ~ 10, смола 8 ~ 17 , прах корунда 20 ~ 30, прах влакана 7 ~ 15, лимунска киселина 0 ~ 1. У експерименту је коришћен Хафу калуп од ливеног гвожђа са величином унутрашње шупљине Φ360мм×2800мм, према одговарајућој величини унутрашње шупљине рукавца од ливеног гвожђа Φ380мм×300мм.
Под претпоставком да не утиче на изливање, за грејање и изолацију се бира дизајн малог горњег и великог доњег. Уздужни конус унутрашњег зида је 4 степена, што смањује површину одвођења топлоте површине течног челика на успону и помаже да се продужи време очвршћавања течног челика на успону. Такође је корисно смањити силу лепљења растопљеног челика на унутрашњем зиду успона, тако да се растопљени челик на успону лакше помера надоле и храни услед дејства гравитације; Такође је погодан за побољшање ефикасности скидања. Успон усваја дизајн повећања дебљине зида у целини, што је да обезбеди да се грејни и изолациони успон потпуније загреје када је у контакту са течним челиком и задржи топлоту дуже, како би се продужило време храњења. течног челика. Истовремено, са продужењем времена течности на успону, помаже инклузијама у течном челику да плутају и може играти улогу у пречишћавању течног челика у одређеној мери.
Експерименталне плоче од легуре отпорне на хабање за Инцолои825, Инцонел625 и Инцонел718 сваку пећ. Према количини ливења и тежини резног реза, принос вакуумског ингота плоче од легуре отпорне на хабање треће пећи је 96,1%, 95,9% и 95.{10}}%, респективно, искључујући нормалан губитак топљења. Резултати теста показују да:
(1) Новоизрађени изолациони стуб има висок принос, добар квалитет, висок степен механизације, штеди време и рад.
(2) Примена новонастале грејне и изолационе успоне погодује повећању времена очвршћавања легиране течности на узлазном стубу, побољшању ситуације напајања, а примарни отвор за скупљање ингота легуре мења се из дубоког В облика у У облик. ; Запремина секундарног отвора за скупљање је знатно смањена, а положај секундарног отвора за скупљање је очигледно померен нагоре.
(3) Плоча од легуре за ливење отпорна на хабање у вакуумској индукционој пећи за топљење, користећи успон за топлотну изолацију, може значајно побољшати принос вакуумског ингота, стопа повећања је достигла 2% ~ 3%, смањење трошкова и ефикасност је очигледна.
