Утицај старења на 750 степени на микроструктуру и механичка својства новог типа силиконске двофазне плоче отпорне на хабање
Од првог открића двофазне структуре 1927. године, двофазне плоче отпорне на хабање брзо су се развијале. Структура двофазне плоче отпорне на хабање састоји се од две фазе ферита и аустенита. Има предности феритне плоче отпорне на хабање и аустенитне плоче отпорне на хабање и има одличне механичке и отпорне на хабање. Плоче отпорне на хабање се широко користе у рударству, цементу, инжењерингу, енергетици и другим пољима.
Тренутно дизајнира нови тип Си биполарних плочастих материјала отпорних на хабање 00 цр20ни6си3 Цр20 одељење. 5 цу1. 5 мес. 3 н0. 2 (масени удео, %). Чисто гвожђе, чисти хром, чисти никл, феросилицијум, чисти бакар и легуре феромолибдена су топљени и ливени у инготе помоћу ЗГ-25 вакуумске средње фреквенцијске индукционе пећи под заштитом аргона. Измерени хемијски састав легуре (масени удео, %): Ц0,032, Н0,124, Цр19,9, Ни5,89, Си3,44, Мо1,26, Фе маргина.
Након љуштења и топлог ковања, узорковање ингота је вршено дуж правца топлог ковања. Након чврстог раствора на 1050 степени у трајању од 30 минута, узорак је одлежао на 750 степени 0,5, 1,5, 3, 6, 10 х и 15 х, а затим је угашен водом. Узорак је брушен и полиран, затим очишћен и осушен алкохолом и ацетоном, и електролитички нагризан у 10% раствору КОХ око 30 секунди. Микроструктура узорка је посматрана металографским микроскопом (ОМ) и скенирајућим електронским микроскопом (СЕМ). Карактеристике преципитиране фазе након третмана старењем посматране су трансмисијском електронском микроскопијом ЈЕМ2010Ф (ТЕМ). Према националном стандарду ГБ/Т229-2007, материјал након третмана раствора и старења је обрађен у 10мм×10мм×55ммВ нарезан ударни узорак дуж правца стања ковања. Испитивање удара је обављено са АХЦ-3000/2-АТ машином за испитивање удара на собној температури. Максимална енергија ударца била је 300Ј, за сваки испитни услов тестирана су три ефективна узорка и узета је просечна вредност енергије апсорпције удара. Морфологија ударног лома је посматрана скенирајућим електронским микроскопом. Тврдоћа узорка након третмана раствора и старења је мерена Бринеловим тестером тврдоће. Резултати показују да:
(1) Третман старењем значајно смањује учинак удара на собној температури, а енергија удара апсорбована на собној температури нагло опада са око 150Ј узорка чврстог раствора на мање од 20Ј узорка старења. Бринелова тврдоћа узорка чврстог раствора је око 252ХБ, а тврдоћа по Бринелу се лагано повећава на око 271ХБ након старења од 1,5х. Тврдоћа по Бринелу узорака са временом старења дужим од 1,5 х се мало мења и сви су између 240 и 247 ХБ.
(2) Са повећањем времена старења, просечна величина штапићасте ε-Цу фазе се благо повећава, а садржај Цу у ε-Цу фази расте. Након кратког времена старења, таложење нанометарске ε-Цу фазе у аустениту и таложење финијег гранулираног Цр23Ц6 карбида на граници феритне/аустенитне фазе може побољшати Бринелову тврдоћу Цр20 двофазне плоче отпорне на хабање. Количина преципитиране фазе Си3Н4 расте са временом старења, а таложење фазе Си3Н4 у феритној фази и на граници ферит/аустенит фазе значајно смањује перформансе удара Цр20 двофазне плоче отпорне на хабање на собној температури.
