Чисти никл има одличну отпорност на корозију, добра механичка својства, високу отпорност на топлоту и специјална својства електричног, магнетног и топлотног ширења. Никл има добру чврстоћу и пластичност и има добра својства обраде под притиском у хладним и топлим условима. Никл има високу хемијску стабилност и један је од најотпорнијих метала на корозију. Никл такође има добру отпорност на оксидацију. У ваздуху се на површини никла формира филм НиО, који може спречити даљу оксидацију. Стога, области примене никла покривају различите индустрије од цивилних производа до ваздухопловства, пројектила, подморница, атомских енергетских реактора, итд. Он је неопходан и важан метал.
Истраживачи су користили различите количине деформације хладног ваљања да би ваљали плоче отпорне на хабање. Након термичке обраде, анализирали су и проучавали ефекте различитих количина деформације хладног ваљања на механичка својства и микроструктуру плоча отпорних на хабање, пружајући корисну референцу за технологију обраде под притиском плоча отпорних на хабање. .
Експериментални материјал је плоча отпорна на хабање са површинском киселином величине 5.0×800×1000 мм. Обрађује се у реверзибилној ваљаоници од 1200 мм са четири ваљка на 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, Узимање узорака након 70% и 80% деформације хладног ваљања. Узорци су припремљени као затезни узорци, за сваку количину деформације узета су два вертикална и хоризонтална узорка, а за металографију је узет један попречни узорак. Након што су узорци третирани истим системом термичке обраде, спроведено је испитивање затезних својстава (дужина мерача је изабрана као д0=12.5мм) и посматрање микроструктуре. Систем топлотне обраде је 650 степени/1х, а начин хлађења је ваздушно хлађење. Затезни узорак је прерађен у стандардни узорак, а својства затезања на собној температури су тестирана на електронској универзалној машини за испитивање ЦМТ5105. Узета је просечна вредност експерименталних резултата. Затим је коришћен оптички микроскоп Акиоверт200мат за посматрање бочне микроструктуре.
Резултати су показали да:
(1) Затезна чврстоћа плоча отпорних на хабање не мења се значајно са повећањем деформације хладног ваљања, а уздужни правац је око 10МПа већи од попречног смера; граница попуштања наставља да расте са повећањем деформације хладног ваљања и достиже 80% када је деформација хладног ваљања 80%. Максимална вредност је 139МПа, што је нешто више у уздужном него у попречном смеру; издужење се не мења значајно са повећањем деформације хладног ваљања, флуктуирајући око 50,0%.
(2) Микроструктура никловане плоче која је потпуно жарена након хладне обраде је иста као код већине кубних метала са центрирањем лица који су потпуно рекристализовани. Има полигонална зрна, релативно равне границе зрна и велики број близанаца за жарење унутар зрна. Постојање великих близанаца у жареној структури је неизбежно и није артефакт изазван узорковањем и припремом металографских узорака. Још једна карактеристика никлом жарене микроструктуре је да постоји много незатворених "отворених" граница зрна, које се често погрешно сматрају недовољном корозијом, као што је непотпун приказ граница зрна. У ствари, ово је раст зрна током агрегације и рекристализације. „Интерфејс који виси“ формирао се унутар одређеног температурног опсега у раној фази. Из микроструктуре након рекристализационе термичке обраде може се видети да количина деформације хладног ваљања нема очигледан утицај на микроструктуру плоче отпорне на хабање.
Утицај деформације хладног ваљања на механичка својства и микроструктуру плоча отпорних на хабање
Чисти никл има одличну отпорност на корозију, добра механичка својства, високу отпорност на топлоту и специјална својства електричног, магнетног и топлотног ширења. Никл има добру чврстоћу и пластичност и има добра својства обраде под притиском у хладним и топлим условима. Никл има високу хемијску стабилност и један је од најотпорнијих метала на корозију. Никл такође има добру отпорност на оксидацију. У ваздуху се на површини никла формира филм НиО, који може спречити даљу оксидацију. Стога, области примене никла покривају различите индустрије од цивилних производа до ваздухопловства, пројектила, подморница, атомских енергетских реактора, итд. Он је неопходан и важан метал.
Истраживачи су користили различите количине деформације хладног ваљања да би ваљали плоче отпорне на хабање. Након термичке обраде, анализирали су и проучавали ефекте различитих количина деформације хладног ваљања на механичка својства и микроструктуру плоча отпорних на хабање, пружајући корисну референцу за технологију обраде под притиском плоча отпорних на хабање. .
Експериментални материјал је плоча отпорна на хабање са површинском киселином величине 5.0×800×1000 мм. Обрађује се у реверзибилној ваљаоници од 1200 мм са четири ваљка на 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, Узимање узорака након 70% и 80% деформације хладног ваљања. Узорци су припремљени као затезни узорци, за сваку количину деформације узета су два вертикална и хоризонтална узорка, а за металографију је узет један попречни узорак. Након што су узорци третирани истим системом термичке обраде, спроведено је испитивање затезних својстава (дужина мерача је изабрана као д0=12.5мм) и посматрање микроструктуре. Систем топлотне обраде је 650 степени/1х, а начин хлађења је ваздушно хлађење. Затезни узорак је прерађен у стандардни узорак, а својства затезања на собној температури су тестирана на електронској универзалној машини за испитивање ЦМТ5105. Узета је просечна вредност експерименталних резултата. Затим је коришћен оптички микроскоп Акиоверт200мат за посматрање бочне микроструктуре. Резултати су показали да:
(1) Затезна чврстоћа плоча отпорних на хабање не мења се значајно са повећањем деформације хладног ваљања, а уздужни правац је око 10МПа већи од попречног смера; граница попуштања наставља да расте са повећањем деформације хладног ваљања и достиже 80% када је деформација хладног ваљања 80%. Максимална вредност је 139МПа, што је нешто више у уздужном него у попречном смеру; издужење се не мења значајно са повећањем деформације хладног ваљања, флуктуирајући око 50,0%.
(2) Микроструктура никловане плоче која је потпуно жарена након хладне обраде је иста као код већине кубних метала са центрирањем лица који су потпуно рекристализовани. Има полигонална зрна, релативно равне границе зрна и велики број близанаца за жарење унутар зрна. Постојање великих близанаца у жареној структури је неизбежно и није артефакт изазван узорковањем и припремом металографских узорака. Још једна карактеристика никлом жарене микроструктуре је да постоји много незатворених "отворених" граница зрна, које се често погрешно сматрају недовољном корозијом, као што је непотпун приказ граница зрна. У ствари, ово је раст зрна током агрегације и рекристализације. „Интерфејс који виси“ формирао се унутар одређеног температурног опсега у раној фази. Из микроструктуре након рекристализационе термичке обраде може се видети да количина деформације хладног ваљања нема очигледан утицај на микроструктуру плоче отпорне на хабање.
