У микроструктури плоче отпорне на хабање на собној температури налазе се еутектички карбиди типа М7Ц3 високе тврдоће (1200~1800ХВ), који су изоловани један од другог и нису повезани у мрежу, што у великој мери смањује ефекат цепања на матрицу и чини материјал јачим. Чврстоћа је истовремено побољшана и има одличну отпорност на абразивно хабање и добру отпорност на лом. Управо на основу ових одличних својстава плоча отпорних на хабање, оне се од самог почетка широко користе у преради минерала, електроенергетици, путоградњи, инжењерингу, пољопривреди и другим машинама. Као што сви знамо, количина, морфологија, величина и дистрибуција карбида, који су фаза против хабања плоча отпорних на хабање, имају велики утицај на механичка својства плоча отпорних на хабање. Тип карбидне фазе је заузврат повезан са саставом, тачније, уско повезан са Цр/Ц у плочи отпорној на хабање. Истовремено, поред рационалног одабира хемијског састава плоче отпорне на хабање, топлотна обрада такође може променити структуру матрице и ојачати потпорни ефекат матрице на карбиде, чиме се побољшавају перформансе отпорне на хабање. тањир. Уобичајени процеси топлотне обраде плоча отпорних на хабање укључују каљење на високој температури, каљење, субкритичну топлотну обраду, претходну обраду перлитизације, итд. У поређењу са топлотном обрадом на високим температурама, подкритична топлотна обрада не само да избегава проблеме као што су декарбонизација, оксидација, деформација, итд. и пуцање радног предмета током гашења на високим температурама, али такође може смањити потрошњу енергије, уштедети ресурсе и побољшати услове рада радника. Овај чланак углавном проучава структурне промене и правила фазне трансформације плоча отпорних на хабање са различитим Цр/Ц током субкритичног топлотног третмана, анализира и разматра експерименталне резултате и истражује механизам очвршћавања плоча отпорних на хабање Цр/Ц током субкритичне топлотне обраде. и његов утицај на плочу отпорну на хабање. Утицај тврдоће.
Материјали коришћени у експерименту су плоче отпорне на хабање са различитим Цр/Ц, респективно: 4,8, 7.0, 8,6 и истом количином додатка других легура. Ставите мали изливени узорак (10мм×10мм×100мм) у отпорну пећ у облику кутије (СКС-12-12), загрејте га на 540, 580 и 620 степени брзином од 250 степен /х, и држати на 0. После 2, 4 и 6 сати извадити и охладити на ваздуху.
Субкритична топлотна обрада има различите ефекте на плоче отпорне на хабање са различитим Цр/Ц. Када је Цр/Ц низак, топлотна обрада има мали утицај на његову тврдоћу. Само када је Цр/Ц висок, топлотна обрада ће имати већи утицај на његову тврдоћу. Утицај. Када се плоча отпорна на хабање подвргне субкритичној топлотној обради, угљеник и хром ће се таложити у облику секундарних карбида, што смањује презасићеност угљеника и хрома у аустениту, повећава Мс тачку, повећава садржај мартензита у матрици. , и легура Повећана тврдоћа. Када се плоча отпорна на хабање подвргне субкритичној термичкој обради, таложење секундарних карбида и повећање садржаја мартензита у матрици повећавају тврдоћу легуре, док се микротврдоћа мартензита смањује, а секундарни карбиди агрегирају и расту, узрокујући да тврдоћа легуре опада. смањити. Ови снажни и слаби механизми раде заједно, тако да ће плоча отпорна на хабање имати вршну вредност током субкритичне топлотне обраде. Плоче отпорне на хабање са различитим Цр/Ц имају различита вршна времена при истој температури термичке обраде, а плоче отпорне на хабање са истим Цр/Ц имају различита вршна времена при различитим температурама топлотне обраде.
