ГНЕЕ СТЕЕЛ је професионални добављач челика. Имамо сопствени центар за обраду за постизање услуге на једном месту и професионални смо и искусан добављач челика. Можемо прихватити било које тестирање треће стране и сертификацију производа. Добродошли сте да посетите нашу компанију ради упутства.
Метода топлотне обраде плоче отпорне на хабање са високим садржајем угљеника хрома
Након појаве плоча са високим садржајем угљеника хрома отпорних на хабање које садрже 1.0% Ц и 1,5% Цр, Сједињене Државе су биле прве које су их укључиле у стандард 1913. Тренутно, већина високо- Типови плочастог челика отпорног на хабање који су укључени у стандарде широм света су развијени на основу америчких стандарда одговарајућим подешавањем садржаја Мн, Си, Цр, Мо и Ал елемената. За плоче отпорне на хабање од високоугљичног хрома, главне методе термичке обраде су:
1. Мартензитно гашење и каљење
Процес мартензитног гашења плоче отпорне на хабање са високим садржајем угљеника хрома је следећи: загревање делова лежаја на 830~880 степени, држање их 0,5~1 сат, а затим каљење у уљу. Каљење треба извршити одмах након гашења да би се елиминисало унутрашње напрезање, побољшала жилавост и стабилизовала структура и величина. Да би се елиминисао напон брушења који настаје током брушења делова и да би се додатно стабилизовала структура и величина, потребно је додатно каљење након брушења.
Структуру након гашења мартензита чине мартензит, задржани аустенит и нерастворени карбиди. Садржај задржаног аустенита је углавном 6% до 15%. Задржани аустенит може побољшати жилавост и отпорност на ширење пукотина, а његово постојање је корисно за перформансе материјала.
2. Баинитно изотермно гашење
Плоча отпорна на хабање од високоугљеничног хрома се гаси на 230-250 степени изотермно 2 до 4 сата. Његова структура је састављена од доњег баинита, задржаног аустенита и нерастворених карбида. Како се температура гашења повећава, траке бенита постају дуже; како се изотермна температура повећава, бејнитне траке постају шире, честице карбида постају веће, а углови пресека између бејнитних трака постају мањи, тежећи да буду једнако распоређени, формирајући Слично структури горњег беинита; количина баинита после изотермног гашења расте са продужењем изотермног времена.
Истраживања показују да: ударна жилавост беинитне структуре је око 3 пута већа од оне код конвенционалне каљене и нискотемпературне мартензитне структуре; његова ударна жилавост је 30% до 50% већа од мартензитне структуре каљене на истој температури, а жилавост на лом је побољшана за 20%; Отпорност на хабање је нижа од отпорности мартензитне структуре каљене и отпуштене на ниској температури, близу или нешто већа од оне код мартензитне структуре каљене на истој температури.
3. Гашење композитног ткива
Да би комбиновали предности мартензита и бејнита, стручњаци за термичку обраду су проучавали процес гашења композитне структуре бејнит-мартензит. То јест, делови лежаја се прво загревају на температуру између Ац1 и Аццм и држе неко време, а затим се преносе на хлађење. У медијуму за гашење (уљно или слано купатило) довољног капацитета, аустенит у радном комаду се делимично трансформише у доњи баинит, а на крају наставља да се хлади до одређене температуре испод тачке мартензита (Мс), тако да преостали аустенит у радни предмет Већина се претвара у мартензит.
Угашена структура композитне структуре бејнит-мартензит је нижи бејнит, мартензит, мала количина задржаног аустенита и мала количина нерастворених карбида. Ово је нова технологија гашења са значајним предностима и широким перспективама примене, која је још увек у фази истраживања и развоја.
