ГНЕЕ СТЕЕЛ је професионални добављач челика. ГНЕЕ се специјализовао за производњу челичних плоча и разноврсног асортимана повезаних производа. Наш портфолио покрива широк спектар, задовољавајући различите индустријске и комерцијалне примене.
Процес топлотне обраде плоче високе чврстоће отпорне на хабање
Плоча високе чврстоће отпорна на хабање је деформисани мартензит + двофазна легура вруће чврстоће чији називни састав садржи различите елементе. Легура садржи елементе са високим тачкама топљења као што су Мо и В. Има добру термичку чврстоћу и отпорност на хабање. Његов радни век може бити више од десет пута већи од обичних материјала отпорних на хабање. Погодан је за производњу инжењерских машина и опреме, рударске опреме и материјала отпорних на хабање у различитим индустријама. Делови прибор итд.
Плоче високе чврстоће отпорне на хабање могу се прерађивати у отковке, отковке, шипке, плоче и друге облике производа. Тренутно постоји много домаћих студија о шипкама, отковцима и отковцима ове легуре, али је мало истраживања о технологији плоча. Научни истраживачи углавном проучавају ефекте различитих процеса термичке обраде на механичка својства плоча и истражују разуман процес топлотне обраде плоча високе чврстоће отпорне на хабање, који ће пружити референцу за будући развој, производњу, промоцију и примену висококвалитетних плоча. - плоче отпорне на хабање.
Тест користи плочу отпорну на хабање ЈФЕ-Ц400 која је три пута претопљена утрошком вакуума. Метода хемијске анализе се користи за анализу састава ингота (масени удео, %) као Ал6.2~7.2, Мо1.5~2.5, Зр0.8~ 2.5, Сн0. 8-2.5, В0.5-1.5, Си0.10-0.25, Ц Мање или једнако 0. 1{{30}}, Фе Мање или једнако 0.15, Х Мање или једнако 0,10, О Мање или једнако 0,10, Н Мање или једнако 0,04. Тачка фазне трансформације легуре одређена је металографском методом на (1020±2) степена. Након што се ингот сече машином за брзо ковање од 3150т и електрохидрауличним чекићем од 3т, топло се ваља у плочу дебљине 10,0мм. Узорци плоча су подвргнути различитим термичким третманима ради механичких својстава и анализе микроструктуре.
Плоче отпорне на хабање могу бити или обичне жарене или двоструко жарене. Обично жарење је загревање легуре на одговарајућу температуру и задржавање одређеног временског периода пре хлађења; док је двоструко жарење прво загревање легуре на одговарајућу температуру (која се назива "прва температура жарења"), одржавање одређеног временског периода, хлађење и затим поновно загревање на одређену температуру (која се назива " температура првог жарења"). је "друга температура жарења"), а затим се охлади након што је држано на топлом током одређеног временског периода. Уобичајене температуре жарења које се користе у тесту су 880, 900, 920 и 950 степени, а изолација је 1 сат. Методе хлађења су ваздушно хлађење, хлађење водом и хлађење уља. Двоструко жарење је 950 степени ×1х, ваздушно хлађење + 560 степен ×6х, ваздушно хлађење.
Резултати су показали да:
(1) У поређењу са обичним жарењем и двоструким жарењем плоча високе чврстоће отпорне на хабање, пластичност обичног жарења је већа од пластичности двоструког жарења. С обзиром да је индекс пластике плоче високе чврстоће отпорне на хабање релативно висок, усвојено је обично жарење.
(2) У опсегу од 880 до 950 степени, како се температура жарења повећава, чврстоћа плоча високе чврстоће отпорне на хабање полако расте, а пластичност се прво повећава, а затим смањује. Када је температура жарења 900, снага и пластичност се могу добро ускладити.
(3) Кроз поређење чврстоће и пластичности под различитим брзинама хлађења (ваздушно хлађење, хлађење уља и хлађење водом), чврстоћа и пластичност под условима воденог хлађења су најбољи.
(4) Оптимални процес топлотне обраде за плоче високе чврстоће отпорне на хабање је 900 степени × 1х, хлађење водом.
