ГНЕЕ СТЕЕЛ је професионални добављач челика. Квалитет је срж нашег постојања. ГНЕЕ је познат по доследном квалитету производа, глобалној продаји, конкурентним ценама и широкој извозној мрежи. Верујемо у изградњу дугорочних односа са нашим клијентима и успоставили смо базу лојалних купаца, ценећи нашу посвећеност изврсности.
Мере за побољшање заварљивости нисколегираних плоча високе чврстоће отпорне на хабање
Нисколегирана плоча високе чврстоће отпорна на хабање је врста заварљивог инжењерског челика са ниским садржајем угљеника. Његов садржај угљеника је обично мањи од 0.25%, и има вишу тачку течења σс или границу течења σ0.2 (30~80кгф /мм2) и однос границе попуштања σс/σб (0,65~0,95) од обичног угљеничног конструкцијског челика, што је боље. Има одличну способност обликовања за хладну и врућу обраду, добру заварљивост, ниску склоност хладној ломљивости, осетљивост на зарезе и старење и добру отпорност на атмосферску, морску воду и друге корозијске способности.
Поред тога, његов садржај легираних елемената је низак, углавном мањи од 2,5%, и користи се у топло ваљаном стању или након једноставне термичке обраде (некаљено и каљено стање); јер се плоче отпорне на хабање могу масовно производити и широко користити. Производња нисколегираних плоча високе чврстоће отпорне на хабање у разним развијеним индустријским земљама чини око 10% производње челика. Међутим, проблеми као што су хладне и вруће пукотине често се јављају при заваривању нисколегираних плоча високе чврстоће отпорне на хабање.
1. Хладне пукотине
Због ниског садржаја легираних елемената у нисколегираним плочама високе чврстоће отпорне на хабање, њихови угљенични еквиваленти су на високом нивоу, што их чини склоним високој очвршћавању и хладним пукотинама у зони топлотног утицаја заваривања.
Истраживања показују да су три главна фактора која изазивају хладне пукотине: прво, тврда структура метала шава или зоне утицаја топлоте, дифузиони водоник који остаје у металу пукотине и заостало напрезање заваривања; друго, са степеном чврстоће нисколегираних плоча високе чврстоће отпорне на хабање. Треће је повећање тенденције хладних пукотина у завареним спојевима. Приликом заваривања нисколегираних плоча високе чврстоће отпорне на хабање, водоник који настаје услед нечистоћа нема времена да побегне и остаће у завару. Поред тога, како се повећава садржај легираних елемената и повећава ниво чврстоће, зона погођена топлотом има већу тенденцију каљења.
Да би се решио проблем хладних пукотина, поред стриктног поштовања упутстава у упутству пре заваривања, побољшањем заварљивости и чврстоће материјала, место хладних пукотина се преноси из зоне утицаја топлоте на шав. Вредност заосталог напрезања и време његовог настанка су такође један од фактора који утичу. Ако се преостало напрезање генерише рано, на шаву ће се појавити хладне пукотине, чиме се смањују хладне пукотине у зони погођеној топлотом.
2. Термичке пукотине
Вруће пукотине су узроковане високим садржајем сумпора и угљеника у металу шава. Формираће еутектик ниске тачке топљења. Под дејством напона заваривања, кристализовани течни метал пуца дуж граница зрна и формира вруће пукотине.
Приликом заваривања нисколегираних плоча високе чврстоће отпорних на хабање, садржај угљеника у челику и материјалима за заваривање је такође критичан. На пример, због присуства сумпора и елемената мангана у челику, формирају се једињења сулфида мангана. Манган сулфид високе тачке топљења ће повећати отпорност челика на пуцање. Поред тога, смањење крутости заварене конструкције и контрола коефицијента формирања вара су такође важни за смањење појаве врућих пукотина.
