Методе за спречавање и смањење деформације заваривања челичних плоча отпорних на хабање
1. Немојте заваривати превише
Што је више метала испуњено заваром, произвешће већу силу деформације. Правилном величином вара не само да се постиже мања деформација заваривања, већ и уштеда материјала и времена за заваривање. Количина метала за заваривање која испуњава завар треба да буде минимална, а завар треба да буде раван или благо конвексан, а прекомерни метал за заваривање неће повећати снагу. Напротив, то ће повећати силу скупљања и повећати деформацију заваривања.
2, испрекидани завар
Други начин да се смањи количина пуњења завара је коришћење испрекиданог заваривања. На пример, када се заварују плоче високе чврстоће, повремено заваривање може смањити количину пуњења завара за 75%, а истовремено обезбедити потребну чврстоћу.
3, смањите зрно заваривања
Заваривање дебелом жицом и мање пролаза је мање деформисано од заваривања танком жицом и више пролаза. У више пролаза, скупљање изазвано сваким пролазом акумулативно повећава укупно скупљање завара. Са слике се може видети да је процес заваривања са мање пролаза и дебелом електродом бољи од процеса заваривања са више пролаза и танком електродом.
4, технологија против деформације
Пре заваривања делови су савијени или нагнути у супротном смеру од деформације заваривања (осим заваривања изнад главе или вертикалног заваривања). Унапред подешени износ реверзне деформације треба да се одреди тестом. Претходно савијање, предподешавање или предобликовање заварених делова је једноставан начин да се користе обрнуте механичке силе да би се ублажио напон заваривања. Када је радни предмет унапред подешен, долази до деформације која узрокује да радни предмет буде супротан напону контракције завара. Пре-деформација и пост-деформација се међусобно поништавају, чинећи радни предмет за заваривање идеалном равнином.
5. Редослед заваривања
Према структури радног предмета, одређује се разуман редослед монтаже, тако да се структура радног предмета скупља у истом положају. У радном комаду се отвара двострани жлеб и осовина, усваја се вишеслојно заваривање и одређује се редослед двостраног заваривања. Заваривање са прекидима се користи у кутним заварима, а контракција у првом завару је уравнотежена контракцијом у другом завару. Учвршћење може држати радни предмет у жељеном положају, повећавајући крутост и смањујући деформацију заваривања. Ова метода се широко користи у заваривању малих обрадака или малих компоненти, због повећања напона заваривања, погодна само за нискоугљеничне челичне конструкције са добром пластичношћу.
6. Уклоните силу скупљања након заваривања
Урезивање је метода супротстављања сили контракције завара, као и хлађење заваривања. Урезивање ће узроковати да се завар продужи и постане тањи, чиме се уклања напрезање (еластична деформација). Међутим, када се користи овај метод, мора се имати на уму да се корен вара не може ударити, а приликом ударања могу настати пукотине. Уопштено, урезивање се не може користити на завару поклопца.
7, смањите време заваривања
Заваривање производи топлоту и хлађење, а такође је потребно време за пренос топлоте. Дакле, фактор времена такође утиче на деформацију. Обично је пожељно завршити заваривање што је пре могуће пре него што се велики радни предмет загреје и прошири. Процес заваривања, као што је врста и величина електроде, струја заваривања, брзина заваривања итд., утиче на степен скупљања и деформације радног предмета за заваривање. Употреба механизоване опреме за заваривање смањује време заваривања и количину деформације изазване топлотом.
