ГНЕЕ СТЕЕЛ је професионални добављач челика. Наш глобални домет се протеже даље кроз нашу снажну мрежу дилера и купаца. Неговали смо дугорочне и стабилне односе сарадње са партнерима широм Европе, Азије, Америке и Аустралије, извозећи наше производе у преко 100 земаља. Ова широка продајна мрежа је сведочанство наше посвећености глобалном ширењу пословања.

Неметалне инклузије и пуни кисеоник у челику 50Цр5МоВ
50Цр5МоВ је типичан челик серије Цр5. Одликује се ниским масеним уделом угљеника и високим масеним уделом легирајућих елемената. Цр, Мо, В и други легирајући елементи су погодни за подстицање стварања карбида у челику, чиме се значајно побољшава каљивост челика. и својства против лома. Велика потпорна ролна 50Цр5МоВ је важан производни алат великих размера за широкопојасне челичне вруће ваљаонице, млинове за континуирано ливење и ваљаонице са укопаним танким плочама, ваљаонице средњих и дебелих плоча и ваљаонице широких и дебелих плоча. Типичан структурни дефект 50Цр5МоВ је присуство неметалних инклузија. Неметалне инклузије уништавају континуитет кованих челичних ваљака и имају озбиљан утицај на тврдоћу, пластичност, ударну жилавост и својства замора кованих челичних ваљака.

Научни истраживачи су анализирали масени удео укупног кисеоника и врсту и количину инклузија у процесу производње челика коришћењем руте процеса „ЕБТ→ЛФ→ВД” за производњу кованих челичних ваљака од 50Цр5МоВ.
Резултати показују да: просечан в(Т[О]) у истопљеном челику након ЛФ рафинирања износи {{0}}.0047%, ВД излазни в( Т[О]) је 0.0014%, лонац в(Т[О]) је 0,00155%, а ливена плоча в(Т[О]) је 0,0018%, а в(Т[О] ) се смањује на 0,0010% у ваљаном материјалу. У раној фази ЛФ рафинације, инклузије у челику су углавном неправилне инклузије Ал2О3, од којих 96,75% има величину мању од 10 μм. Након ЛФ рафинирања, велики број инклузија се трансформише у инклузије композитног оксида 0-10 μм са ЦаО-Ал2О3-СиО2 као главном компонентом. Приликом преноса растопљеног челика из ВД пећи за вакуумску рафинацију у лонац, услед лошег заштитног ефекта изливања и јаке секундарне оксидације, инклузије у растопљеном челику постепено су се повећавале. Инклузије су углавном биле сферне мЦаО·нАл2О3 композитне инклузије. Величина 99,65% инклузија у ливеној плочи је мања од 10 μм, од којих су већина сферне инклузије калцијум алумината, а постоји и мала количина сферних инклузија калцијум алуминосиликата композитних. 98,77% инклузија у ваљаним материјалима је мање од 10 μм. Кроз оптимизацију процеса сваког процеса у процесу производње челика, инклузије се могу ефикасно контролисати како би се обезбедио квалитет производа од ливеног челика од легуре 50Цр5МоВ.





