Aug 18, 2023 Остави поруку

Спречите и смањите деформацију заваривања челичне плоче отпорне на хабање

Заваривање челичних плоча отпорних на хабање мора размотрити процес заваривања и превазићи промене хладних и топлотних циклуса током заваривања. Скупљање се не може елиминисати, али може се контролисати. Поступци за спречавање и смањење деформације заваривања челичних плоча отпорних на хабање су на следећи начин.

1. не претерано лемљење
Више пуњења метала ће произвести већу силу деформације на тачки заваривања. Правилно формулисање величине заваривања не може добити само мању деформацију заваривања, већ и заваривање материјала и времена заваривања. Завари за пуњење треба да имају минималну количину метала заваривања, а заваривање треба да буде раван или благо конвексан, а вишак метала заваривања не додаје снагу. Супротно томе, повећаће силу скупљања и повећати деформацију заваривања.

2 Испрекидан заваривач
Други начин за смањење количине заваривања је употреба повременијег заваривања. Као што су заваривање плоча за заваривање, повремено заваривање може смањити 75% пуњења заваривања, истовремено и обезбеђивање потребне снаге.

3. Смањите перлу за заваривање
Заваривање са густом жицом и мање пролаза мање је деформисан од заваривања са танком жицом и вишеструким пролазом. Кумулативно скупљање узроковано сваки пролаз у више пролаза додаје укупну скупљање заваривања. Може се видети са цифре да је процес заваривања са мање пролаза за заваривање и дебелих електрода бољи од процеса заваривања са вишеструким заваривањем и танким електродама.

Напомена: Процес заваривања густе жице за заваривање, неколико пролаза или танког жица за заваривање и вишеструки пролаз зависи од материјала. Опћенито, материјали попут ниског угљеног челика и 16 милиона су погодни за густу жицу за заваривање и неколико пролаза, а нерђајући челик и високи карбонски челик су погодни за фино заваривање. Жица за заваривање, вишеслојни заваривање

4. Технологија анти-деформације
Пре заваривања, делови су унапред савијени или склони супротном смеру деформације заваривања (осим за заваривање надземних или вертикалним заваривањем). Подесава количина анти-деформације потребно је утврдити експериментима. Пре-савијени, унапред постављени или пречиђени заварени делови једноставан су начин да се супротставе заваривама наглашавају супротстављене механичке снаге. Када је радни комад унапред подешен, деформација се догоди због чега се радно време противи стресу скупљања заваривања. Унапред подешена деформација пре заваривања и деформације након заваривања отказана једни друге, тако да радно заваривање постаје идеална равнина.

Друга уобичајена метода балансирања снага скупљања је да се идентичне заварене радне дела постављају насупрот једни другима и стежући их. Ова метода се такође може користити за пре-савијање, а клин је постављен у одговарајуће место радног дела пре стезања.

Посебна радна дела за заваривање тешког снажног заваривања могу произвести потребне силе равнотеже због своје чврстине или обостраног положаја делова. Ако ове билансне снаге не буду произведене, друге методе се морају користити за уравнотежење силе скупљања материјала за заваривање да би се постигла сврха отказивања једни друге. Сила равнотеже може бити друга сила за скупљање, механичка ограничења која је формирана употребом учвршћења, формирану силу ограничења формирана редоследом Скупштине и заваривања компоненти и силе која је формирана гравитација.

5. Секвенција заваривања
Одредите разумну секвенцу монтаже према структурном облику радног комада, тако да структура радног комада смањује се на истом положају. Направите двострано утора у средишту и оси обрађеног, усвојите вишеслојни заваривање и одредите редослед двостраног заваривања. Са повременим заваривањем у заваривању филета, скупљање у 1. заваривању је уравнотежен са скупљањем у 2. заваривању. Предстојеће учвршћења могу поправити радни комад на жељеном положају, повећати крутост и смањити деформацију заваривања. Ова метода се широко користи у заваривању малих дела или малих компоненти. Због повећаног стреса заваривања, погодно је само за структуре са ниским угљеником са бољом пластичношћу.

6 Уклоните силу скупљања након заваривања
Удараљке је метода супротстављања силовању скупљања заваривања, како се заварива. Перкусион ће протећи заваривање и постати тањи, чиме се ослобађа стрес (еластична деформација). Међутим, када се користи ова метода, мора се приметити да се корен заваривања не може оборити, а пукотине се могу појавити када су покуцали. Удараљке се такође углавном не могу користити на препаћивању заваре.

Јер, површински слој поклопца може имати пукотине заваривања, што ће утицати на откривање заваривања и произвести очвршћивање. Стога је употреба технологије ограничена, а постоје чак и случајеви где је потребно да удари само у вишеслојној перли за заваривање (осим коријенских пролаза и заваривање на траку) у перкусији перлица да бисте решили проблем деформације или пукотине. Топлотно лечење је такође једна од метода за уклањање силе скупљања, контрола високе температуре и хлађења радног комада; Понекад је исти радни комад стегнут и заварен назад назад, а стрес се елиминише овим условима исправљања како би се смањио преостали стрес радног комада.

7. Смањите време заваривања
Гријање и хлађење се јављају током лемљења и потребно је времена за пренос топлоте. Стога, временски фактор такође утиче на деформацију. Обично је пожељно да се заварива заварива што је пре могуће пре него што се гломазан радни комад прошири због топлоте. Процес заваривања, као што је тип и величина електроде, струја заваривања, брзина заваривања итд., Утиче на степен скупљања и деформације завареног радника. Употреба механизоване опреме за заваривање смањује време заваривања и количину деформације узроковане топлотом.

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga