3. Ефикасне противмере за избегавање деформације ласерског заваривања
Да би се смањила деформација ласерског заваривања и побољшао квалитет заваривања плоча отпорних на хабање, параметри процеса заваривања се могу оптимизовати, а специфичне методе рада су следеће:
3.1 Активно увести метод ортогоналног експеримента
Метода ортогоналног експеримента се углавном односи на математичку статистичку методу анализом ортогоналних табела и аранжирањем вишефакторских експеримената. У стању је да добије валидне резултате са мање испитивања и закључи најбољи план имплементације. Истовремено, може да спроведе и дубинску анализу како би добио релевантније информације и пружио основу за конкретан рад. Генерално, струја заваривања, ширина импулса и фреквенција ласера су одабрани као кључни објекти истраживања, деформација заваривања се сматра индикатором и контролише се на минималној вредности, а поштује се разумни принцип и контролише ниво фактора. унутар одговарајућег опсега. За плочу отпорну на хабање дебљине 10 мм, струја се може контролисати између 80 и 96 И/А; Фреквенција се креће од 2 до 5ф/Хз.
3.2 Избор ортогоналне табеле
У нормалним околностима, број експерименталних фактора треба да буде у складу са бројем нивоа у ортогоналној табели, а број фактора треба да буде мањи од броја колона у ортогоналној табели. Разуман дизајн ортогоналне табеле може пружити одговарајућу подршку и помоћ за наредна истраживања.
3.3 Анализа опсега резултата испитивања
Према резултатима испитивања плоче отпорне на хабање дебљине 10мм, опсег сваке колоне није једнак, што доказује да различити елементи имају своју посебност на различитим нивоима и имају различите утицаје. Утицаји на деформацију ласерског заваривања су струја, ширина импулса и фреквенција по реду струје, ширина импулса од 7мс и фреквенција од 3Хз. Контролисањем параметара процеса заваривања у три вредности може се обезбедити минимална деформација заваривања плоче отпорне на хабање дебљине 10мм.
За плочу отпорну на хабање дебљине 16 мм, струју, ширину импулса и фреквенцију треба контролисати на 124 А, 8 мс и 4 Хз на основу задовољавања затезне чврстоће завара како би се осигурала минимална деформација. Плоче отпорне на хабање дебљине 1мм су 160А, 11МС и 5Хз респективно. У процесу ласерског заваривања, особље за заваривање ће контролисати параметре у разумном опсегу, што не само да може побољшати квалитет и ефикасност заваривања, већ и избјећи деформацију челичне плоче како би се задовољиле потребе производње. Са брзим развојем науке и технологије, развијена је и технологија контролне деформације заваривања, као што је примена симулације коначних елемената у контроли деформације заваривања, коришћењем температуре заваривања и напона како би се избегла деформација заваривања, побољшала равнотежа напона хабања. отпорна плоча, избегавајући заваривање деформације челичне плоче, али и побољшава квалитет заваривања, чиме се промовише здрав развој сродних области.
4. Закључак
Као што је горе поменуто, процес ласерског заваривања, као ефикасна технологија заваривања, игра позитивну улогу у побољшању квалитета заваривања. Међутим, због утицаја ласерске струје и других фактора, ласерско заваривање плоча отпорне на хабање има деформације и друге проблеме. С тим у вези, особље за заваривање може усвојити метод ортогоналног експеримента да добије најбоље параметре процеса челичних плоча различите дебљине, у комбинацији са параметрима заваривања, и стално побољшава квалитет заваривања, како би се избегла појава деформације челичне плоче на максималном обиму.
