9Ни плоча отпорна на хабање је нискоугљенична мартензитна плоча отпорна на ниску температуру са в (Ни) од 8,5% до 9,5%. То је одличан материјал за производњу резервоара за складиштење ЛНГ. Приликом заваривања 9Ни плоча отпорних на хабање, препоручљиво је користити малу линију енергије и вишеслојно и вишепролазно заваривање. Није потребно претходно загревање пре заваривања, али температуру међуслоја треба контролисати испод 100 степени. Конкретан процес је:
1. Метода заваривања
Тренутно, главне методе заваривања које се могу користити за 9Ни плоче отпорне на хабање су: заваривање електродама (СМАВ) и заваривање под водом (САВ).
2. Материјали за заваривање
Да би се добили заварени спојеви са врхунским перформансама и осигурало да заварени шав има жилавост на ниским температурама погодну за плоче отпорне на хабање 9Ни, у производњи заваривања морају се користити одговарајући материјали за заваривање, који се деле на: према масеном уделу Ни :
1) Више од 60% Ни базног типа (Ни-Цр-Мо легура);
2) 40% Фе-Ни базног типа (Фе-Ни-Цр легура). Ове две врсте потрошног материјала за заваривање су најпогоднији избор за заваривање 9Ни челика.
3. Струја заваривања
Да бисте избегли удар магнетног отклона, најбоље је користити извор напајања за заваривање наизменичном струјом са квадратним таласом и ускладити електроду од легуре на бази никла за заваривање наизменичном струјом.
4. Чишћење и обрада искоса пре заваривања
Пре заваривања, користите органски растварач за чишћење или млевење да бисте очистили површину жлеба за заваривање како бисте се уверили да нема нечистоћа као што су оксидни каменац, мрље од уља, влага и органске материје на површини жлеба и околних подручја.
Обрада искоса: Обично се користе коси у облику слова Кс и И. Пошто је дебљина челичне челичне плоче унутрашњег зида од 9Ни у великим резервоарима за складиштење ЛНГ 10 до 36 мм, а распон дебљине је релативно велик, при отварању жлеба тања челична плоча добија једнострани В-облик (И- обликовани) жлеб, а дебља челична плоча усваја једнострани жлеб у облику слова В (у облику слова И). Користите жлеб у облику слова Кс.
5. Температура предгревања, температура међуслоја и унос топлоте заваривања
Температура предгревања, температура међупролаза и унос топлоте заваривања ће директно утицати на брзину хлађења челика након заваривања. Што је спорија брзина хлађења, значајнији ће бити раст зрна, што ће резултирати смањењем жилавости на ниским температурама. Стога, 9Ни плоче отпорне на хабање генерално не морају да се загревају пре заваривања, а температура међуслоја треба да се контролише испод 100 степени, а унос топлоте заваривања треба да се контролише између 7 и 35 између кЈ/цм.
За 9Ни плоче отпорне на хабање са дебљином плоче већом од 8 мм, покушајте да користите вишеслојно и вишепролазно заваривање током заваривања како бисте избегли једнопролазно заваривање. Истраживања показују да је нискотемпературна (-196 степен) ударна енергија ЦГХАЗ-а са малом линеарном енергијом (15 кЈ/цм) једнопролазног термичког циклуса релативно ниска. После другог термичког циклуса од 800 степени или 900 степени, енергија удара при ниској температури је значајно побољшана. Након три термичка циклуса, такође може додатно побољшати отпорност на ниске температуре ЦГХАЗ-а. У стварном раду, рад чишћења међуслојева мора бити обављен пажљиво како би се осигурало да нема шљаке и других нечистоћа пре заваривања следећег слоја.
6. Инспекција заваривања
9Најчешће коришћена метода детекције заваривања за Ни плоче отпорне на хабање је испитивање без разарања. Испитивање без разарања углавном укључује радиографско испитивање, ултразвучно испитивање и испитивање пенетрантима. Унутрашњи дефекти завара се углавном откривају радиографском инспекцијом и ултразвучном инспекцијом, а површински дефекти завара се углавном откривају пенетрантском инспекцијом.
