Који су посебни захтеви за челичне плоче за бродограду?

Бродне плоче опште снаге А и Б-разреде могу да испуне своје технолошке и механичке захтеве за перформансе уобичајеним котрљањем, тако да је процес производње релативно једноставан; Иако је производња бродских плоча Д, Е-ЦЛАГЕ и високе чврстоће потребно релативно комплетну опрему под условом опреме, он се реализује помоћу контролисаног ролног и контролисаног процеса хлађења или процеса топлоте. Истовремено, постоји висок захтев за чистоћу унутрашњег квалитета челичног квалитета испоручене греде, посебно садржаја С, П, Н, О, Х итд. У челику мора бити строго контролисан.
Да би смањили трошкове, то је најбоља политика за производњу бродских плоча са врућим ваљањем или контролисаним ваљањем уместо нормализације. За бродских плоча са високим снагама дебљине мање од 35 мм, за производњу је усвојено двостепено управљано ваљање; Бродне плоче са високим снагама са дебљином већем од 35 мм углавном се производе врућим ролањем и нормализацијама.
Да би се осигурало перформансе бродских плоча велике чврстоће, у то је усвојена микро-алејујска технологија. Додавањем НБ, В, ТИ и других легираних елемената на челик, у комбинацији са контролисаним процесом ваљања, зрна се рафинира и побољшавају снагу и жилавост. Због ограничења у облику бирања и тежине греде, многи произвођачи не могу да произведу додатне бродарске плоче. Постројења густих плоча ПУИАНГ ГРАНД и СТЕЕЛ ЦХЕ ЦО., Лтд и Вуианг Гвожђе и челик Цо., Лтд. Могу да користе велике плоче или велике инготе да би се роле бродским плочама дебљином већем од 50 мм.
Д и ЕС серије бродских плоча захтевају добру жилавост са ниским температурама и добрим перформансама заваривања, које прво морају бити загарантоване у процесу челичног топљења, а друго, ефикасно контролисани преступни процеси за хлађење контролисаних и контролисаних и контролисаних хлађења морају се спровести. Последњих година главна домаћа и челична предузећа у потпуности су остварила важност побољшања унутрашњег квалитета челика. Ослањајући се на напредак томилне технологије, побољшања су извршена у линковима заснованог метала и уклањања шљаке, пухање водоника и усисавањем и вакуумског рафинирања изван пећи, који су значајно смањили штетност челика. Садржај елемената и нечистоћа.