40Цр челична плоча се може сећи на мало: 134-5509-0868, 40Цр челична плоча је стандардни челични број ГБ у Кини, 40Цр челична плоча је један од најчешће коришћених челика у индустрији производње машина. Има добре свеобухватне механичке особине, добру отпорност на ударе при ниским температурама и ниско својство зареза након третмана каљења. Каљивост челика је добра, гашење водом може се угасити на 28 ~ 60 мм, каљење у уљу се може угасити на 15 ~ 40 мм. Поред третмана каљењем, овај челик је такође погодан за третман високофреквентног гашења. Када је тврдоћа 174 ~ 229ХБ, релативна обрадивост је 60%. Челик је погодан за израду средњих пластичних калупа.
40Цр челична плоча заједничка табела спецификација
40Цр 3*1500-4020*6000
40Цр 4*1500-4020*6000
40Цр 5*1500-4020*6000
40Цр 6*1500-4020*6000
40Цр 8*1500-4020*6000
40Цр 15*1500-4020*6000
40Цр 20*1500-4020*6000*10000
40Цр 25*1500-4020*6000*10000
40Цр 30*1500-4020*6000*10000
40Цр 35*1500-4020*6000*10000
40Цр 40*1500-4020*6000*10000
40Цр 50*1500-4020*6000*10000
Карактеристике челичне плоче од 40Цр
Цена челичне плоче 40Цр је умерена, лака за обраду, након одговарајуће топлотне обраде може добити одређену жилавост, пластичност и отпорност на хабање. Нормализација може подстаћи сфероидизацију ткива и побољшати перформансе резања зареза са тврдоћом мањом од 160ХБС. Каљен на температури од 550 ~ 570 степени, челик има свеобухватна механичка својства. Каљивост челика је већа од челика 45, који је погодан за високофреквентно гашење, гашење пламеном и другу обраду површинског каљења.
Употреба 40Цр челичне плоче
40Цр челична плоча након каљења се користи за производњу механичких делова који носе средње оптерећење и рад средње брзине, као што су зглоб управљача, задња осовина аутомобила и зупчаника, осовина, пуж, осовина са шиљком, рукав, итд. Након гашења и каљења на средњој температури, користи се за производњу делова који издржавају велика оптерећења, ударце и рад средње брзине, као што су зупчаници, вретена, ротори уљних пумпи, клизачи, прстенови за чауре, итд. Након гашења и каљења на ниским температурама, користи се за производњу делова са великим оптерећењем , ниска отпорност на ударце и хабање, а чврста дебљина пресека је мања од 25 мм, као што су пуж, вретено, осовина, прстен за рукав, итд. Након каљења и високофреквентног површинског гашења, користи се за производњу делова са високом површином тврдоћа и отпорност на хабање без великог утицаја, као што су зупчаник, чаура, осовина, вретено, радилица, трн, типл, клипњача, завртањ, навртка, усисни вентил итд. Поред тога, овај челик је погодан за производњу карбонитрирања различити делови преноса, као што су велики пречник и отпорност на ниске температуре, добар зупчаник и вратило.
Тачке процеса заваривања челичне плоче од 40Цр:
1, генерално у стању жарења (нормализације) заваривања.
2, метода заваривања није ограничена
3, са већом линијском енергијом, на одговарајући начин повећати температуру предгревања, општа температура предгревања и температура међуслоја могу се контролисати између 250 и 300 степени.
4, материјал за заваривање треба да обезбеди да је састав депонованог метала у основи исти као и основни материјал, као што је Ј107-Цр
5. Термичку обраду каљења треба извршити на време након заваривања. Ако је тешко извршити третман каљења на време, може се извршити средње жарење или држање на температури вишој од претходног загревања током одређеног временског периода како би се искључио дифузни водоник и омекшало ткиво. За производе са сложеном структуром и више заварених спојева, средње жарење се може извршити након заваривања одређеног броја завара.
