718Х је челик високе тврдоће и чврстоће, погодан за производњу великих калупа за бризгање. Додатак Ни (никл) и Мо (молибден) у 718Х може побољшати чврстоћу и жилавост челика и повећати дуктилност и жилавост челика.
Да би се побољшао век трајања калупа да би достигао више од 800,000 времена калупа, метода каљења и каљења на ниским температурама може се применити за 718Х, а топлота гашења је 2-4 сати на 500-600 степени. 718 х облик добро подељен на Ц: 0.20-0.25, Си: 0.{{10}}.50, Мн: 0.40-0.70, Цр: 1.15-1.35, Ни: 1.50-1.80, Мо: 0.25-0.35, Цу: 0.10 до 0,30. 718Х има одличне карактеристике машинске обраде, лак је за обраду и млевење и може да добије добар квалитет површине.
Употреба медија и коришћење животне средине ће имати утицај на 718Х, а производни процес ће такође имати утицај на 718Х. Тврдоћа 718Х је око 30-34ХРЦ, а тврдоћа након гашења и термичке обраде нитрирања може да достигне 42-46ХРЦ. 718Х је задржао висок квалитет и низак садржај сумпора од производње, тако да материјал има добре перформансе полирања и фотојеткања и добре перформансе обраде, високу чистоћу и одличну униформност и поуздану уједначену тврдоћу.
718Х има одличну топлотну чврстоћу, високу тврдоћу, високу чврстоћу и високу жилавост, погодан за производњу висококвалитетних 718Х, калупа за екструзију, калупа за штанцање, главе за екструзију, калупа за ливење под притиском и других индустријских поља високе потражње 718Х и алата. Висока тврдоћа и чврстоћа 718Х чине да и даље има одличне перформансе резања и отпорност на деформацију на високим температурама, чиме се побољшава радни век 718Х.
Укратко, корозија ће убрзати старење и оштећење 718Х, чиме се скраћује радни век 718Х, а отпорност на корозију пластике 718Х је уско повезана са коришћењем животне средине. Животни век 718Х је повезан са степеном и временом корозије, и генерално, што је већи степен корозије и што је време дуже, то је животни век 718Х краћи.
