1. Преглед челичне плоче СА517
СА517 је висока чврстоћа, угашена и каљена легура челична плоча која се користи у апликацијама за под притиском. Овај челик је дизајниран да издржи екстремне услове притиска и температуре, чинећи га идеалним за индустрије попут нафте и гаса, петрохемијске и производње електричне енергије.
2 СА517 разред Б ГРАДЕ Ц ЦХОТОР ЦХОТЕР СТЕЕЛ ПЛАТЕС Основни поређење параметара
| Параметар |
СА517 разред Б |
СА517 оцена Ц |
Анализа разлике |
| Стандардни |
АСТМ А517 |
АСТМ А517 |
Оба оцена су у складу са истим АСТМ стандардом |
| Тензилна снага (МПа) |
690 - 895 |
620 - 830 |
Оцена Б има већу затезну чврстоћу |
| Снага приноса (МПа) |
620 |
550 |
Оцена б нуди већу снагу приноса |
| Распон дебљине плоче (мм) |
6 - 100 |
6 - 100 |
Обе разреде покривају исту распону дебљине |
| Топлотни третман |
Угашена и умрла |
Угашена и умрла |
Исти процес топлоте у топлоте осигурава трајност |
3. СА517 разред Б Стеел Цлете Ц челична плоча Хемијска композиција (%)
| Елемент |
СА517 разред Б |
СА517 оцена Ц |
Кључни утицај на перформансе |
| Угљеник (ц) |
0.10 - 0.21 |
0.10 - 0.20 |
Угљеник утиче на тврдоћу и затезну чврстоћу |
| Манган (МН) |
0.90 - 1.35 |
0.90 - 1.35 |
Мангано појачава снагу и жилавост |
| Цхромиум (ЦР) |
0.40 - 0.65 |
0.40 - 0.65 |
ХРОМИУМ побољшава отпорност на корозију и оксидацију |
| Молибден (МО) |
0.15 - 0.25 |
0.15 - 0.25 |
Молибденум повећава снагу високе температуре |
4. Механичка својства и захтеви за тестирање
| Имовина |
СА517 разред Б |
СА517 оцена Ц |
Кључне разлике |
| Снага приноса (МПа) |
620 |
550 |
Оцена б пружа вишу структурну снагу |
| Тензилна снага (МПа) |
690 - 895 |
620 - 830 |
Обрада Б рукује веће оптерећења под стресом |
| ЕЛЛОНГАЦИЈА (%) |
Већи или једнак 16 |
Веће од или једнако 18 |
Ц степена ц нуди мало бољу дуктилност |
| Утицај жилавост (Ј) |
Веће од или једнако 41 @ -40 степени |
Веће од или једнако 41 @ -40 степени |
Обе разреде одржавају жилавост на ниским температурама |
5. Типични сценарији апликације
| Примена |
СА517 разред Б |
СА517 оцена Ц |
| Индустрија нафте и гаса |
Оффсхоре платформе, резервоари за складиштење високог притиска |
Сепаратори средњег притиска, измењивачи топлоте |
| Петрохемијска обрада |
Реактори високог температуре, каталитичке пуцање |
Складиштење, хемијска опрема средње притиска |
| Генерација електричне енергије |
Бубњеви котла, паре турбине |
Кондензатори, системи за испреплете |
| Аероспаце и одбрана |
Кућишта ракетних мотора, системи за структурне подршке |
Заштитни штитници, балистичке плоче |
6. Обрада и заваривање разматрања
| Поступни предмет |
СА517 разред Б |
СА517 оцена Ц |
| Температура загревања |
200 - 250 степен |
180 - 220 степен |
| Пост-заваривање топлоте |
620 - 680 Дипломирало 1 сат / 25 мм дебљине |
600 - 650 Дипломирало 1 сат / 25 мм дебљине |
| Препоручени материјал за пуњење |
Е11018-Г (АВС А5.5) |
Е9018-Г (АВС А5.5) |
| Сечење и обрада |
Плазма / ласерско сечење, контролисано хлађење |
Плазма / ласерско сечење, умерено хлађење |
7. Студија случаја: Надоградња оффсхоре платформе
Клијент:Главни произвођач уља
Изазов:Замените кородиране компоненте посуде под притиском у оштром морском окружењу.
Решење:Прелазите са стандардног карбонског челика на плоче СА517 ГРАСС (дебљине 60 мм) за већу снагу и дужу радни век.
Резултат:Животни век опреме проширен је за 8 година, а трошкови одржавања смањени су за 20%.
|
