Говорећи о процесу топлотне обраде од 65Мн, верујем да свачији интерес мора бити веома јак, јер је процес топлотне обраде од 65Мн у дневној фреквенцији индустријске производње превисок, наши купци ће често бити питани о проблемима у вези са процесом топлотне обраде од 65Мн.
Потпуна спецификација жарења за процес топлотне обраде од 65Мн:
Температура жарења је 790-840 степени, очување топлоте је 2-3х, пећ је охлађена на 500 степени, пећница је хлађена ваздухом, тврдоћа је 196-229ХБВ.
65Мн процес топлотне обраде челичне жице за хладно извлачење спецификација средњег жарења:
1) Традиционални периодични процес сфероидизирајућег жарења
Повратна температура 750 степени, очување топлоте 2 сата, хлађење пећи до температуре (680±10) степени, очување топлоте 3 сата, а затим хладна игра пећи ох 550 степени, хлађење ваздухом, ниска ефикасност производње, стопа оксидације и декарбонизације од {{6} }%, површинска тврдоћа и еластичност не могу испунити захтеве.
2) Нови процес непотпуног жарења
Температура жарења (740±10) степени, очување топлоте 4 х, пећ хладно после 550 степени, хлађење рерне ваздухом.
Затезна чврстоћа 600-620МПа, издужење 53.5-40%, тврдоћа 209-214ХБВ.
Металографска структура је сферни перлит + мала количина пунктатног перлита. Скратите производни циклус и уштедите енергију.
65Мн процес топлотне обраде процеса жарења хладно ваљане челичне траке:
1) Традиционални процес жарења
Температура жарења 730 степени, држите 13х, затим је пећ на хладном достигла 650 степени, а пећница се хлади ваздухом.
2) Нови процес жарења
Температура жарења (860±10) степени, изолација 45-60мин, хлађење пећи до (750±10) степени, изолација 3-3.5х, након хлађења пећи до 650-660 степен , гомила хладна или додати изолацију споро хлађење.
Металографска структура испуњава услове: ливење перлита је 2.5-6 степена, што подлеже 4 степена, а ефикасност процеса је побољшана за 80-100%.
Спецификација за оптимално сфероидизирајуће жарење процеса термичке обраде 65Мн
760 степени -30мин очувања топлоте, а затим при брзини хлађења од 20 степени/х до 700 степени *6х хлађења пећи, да би се добила комплетна сфероидизована структура (4 степена), уједначене величине.
Спецификација за нормализацију процеса топлотне обраде 65Мн:
Температура нормализације (810±10) степени, ваздушно хлађење.
65Мн процес топлотне обраде обичног гашења, спецификације каљења:
Температура гашења (830±10) степени, хлађење уља, температура каљења (540±10) степени, хлађење водом и уљем.
Ако имате било каквих питања о горњој изјави, можете контактирати нашу техничку службу за кориснике у било ком тренутку.
