В18Цр4В је материјал високе тврдоће, високе перформансе брзорезног челика, али многи људи не разумеју у потпуности перформансе, што резултира у многим приликама и не могу исправно да размотре важност избора материјала, данас пустите дугог врхунског металног техничког купца сервис Ксиао Ли да објасни главну употребу брзорезног челика В18Цр4В.
Пре свега, В18Цр4В је дефинитивно погодан за пробоје за хладну екструзију, тешке ударе са хладном главом, средње и дебеле (10 ~ 25 мм) пробоје челичних плоча, мале пробоје пречника од<5~6mm.
В18Цр4В брзорезни челик се такође може користити за разне пробоје аустенитног челика, челика за опруге, челика високе чврстоће, средње и мале ударце.
В18Цр4В се користи за израду челичних делова хладном екструзијом, а тврдоћа је 62 ~ 64ХРЦ.
W18Cr4V is used to make the convex and concave dies in the extrusion die whose extrusion temperature is >400 степени, а тврдоћа је 60~62ХРЦ и 62~64ХРЦ респективно.
В18Цр4В се користи за израду штанца за цртање од нерђајућег челика, који захтева тврдоћу од 62 ~ 64ХРЦ.
В18Цр4В се користи за израду калупа за хладну екструзију за алуминијумске делове, тврдоћа пробијања се препоручује за одабир 60 ~ 62ХРЦ, тврдоћа калупа се препоручује за одабир 62 ~ 64ХРЦ.
В18Цр4В за производњу бакарних пробијача хладног притиска, препоручена тврдоћа 62~64ХРЦ.
В18Цр4В је направљен од Цр6ВВ, Цр12МоВ матрице челика, Цр12 матрице и других челичних пробоја, тврдоћа је 61 ~ 66ХРЦ, његов радни век је само десетине, показује лом након нарушавања, након употребе брзорезног челика В18Цр4В ударцем, његов радни век је већи од 3000 пута.
В18Цр4В калупи за металургију праха и низ малих алата за хладно пробијање и сечење са дугим веком трајања.
В18Цр4В се може користити за прављење калупа и алата који раде на мањем или једнаком 600 степени.
В18Цр4В навртка са хладном главом М10~М24 игла са пет процеса, низак радни век, користећи спецификацију за топлотну обраду чврстоће и заоштравања, свака игла за бушење може да пробије више од 13,000 комада.
В18Цр4В се користи за прављење штапа за штанцање са истим цинком из батерије за штанцање, коришћењем конвенционалног процеса гашења и каљења, свака шипка за штанцање може да се удари само 20,000 пута, а након употребе гашења на ниској температури + каљење + процес карбуризације гасног азота, појединачна глава може да се пробије више од 60,000, а двострука глава може да се пробије више од 10, што побољшава радни век шипке за пробијање третиране конвенционалним процесом 3 до 5 пута.
В18Цр4В пробој за хладну екструзију усваја спецификацију за изотермно каљење на високим температурама + каљење на високим температурама, животни век калупа се повећао на више од 30,000 комада у прошлости.
В18Цр4В стартер зупчаник за хладно екструзију, користећи изотермно гашење баинитом, животни век матрице од стотина до хиљада комада.
В18Цр4В пробијање хладног екструдирања на 1280 степени, изотермно у соли од 260 степени током 4 сата, затим хлађење на ваздуху и нормално каљење три пута. Тврдоћа ударца је 62~64ХРЦ, бејнит 55% (запремински удео), мартензит 35% (запремински удео). Животни век ударца се може повећати за 1-2 пута.
В18Цр4В нискотемпературно гашење + каљење на високим температурама се користи за топлотну обраду 12000кВ генератора магнетног јарма квадратног потисног ножа. Величина пресека калупа (45мм×70мм) ~(45мм×70мм), дужина 320~600мм, тврдоћа резног дела 60~64ХРЦ, дужина дела за вођење 80~100мм, тврдоћа 40~45ХРЦ. Током процеса гашења, део за вођење је окренут нагоре када се предгрева, а цео радни предмет се увлачи у слано купатило, а део за вођење је изложен сланом купатилу када се загрева гашење.
В18Цр4В се користи за високобрзинске алате за сечење, отпорне на топлоту и хабање, калупе и ролне.
В18Цр4В се користи за интегралне каљене пластичне калупе.
Након гашења карбуризацијом, масени удео угљеника на површини матрице В18Цр4В се повећава на 0.9%~1.0%, а животни век је двоструко дужи од матрице. без третмана карбуризацијом.
